微量润滑用于齿轮加工
微量润滑加工的特点：环保、节能，还可以为企业带来丰厚的经济效益，某大型齿轮制造厂，在采用微量润滑加工后，刀具寿命提高了20%以上，原来每天需要消耗6L润滑油，现仅需0.1升
0评论2014-08-18121
冷镦机采用微量润滑技术
冷镦机采用微量润滑技术原理图的简单说明：
（1）采用一定温度的冷风直接对准冷镦模具部位进行强制冷却。该系统的气源由空气压缩机提供，通过冷却涡流管得到所需温度和压力的冷空气，通过喷嘴喷射到冷却部位。涡流管另一端出来的热空气可以回收利用，节约能源。
0评论2014-08-18118
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0评论2014-08-18
圆锯切断机采用喷雾微量润滑取代干切削后获得可观的效益
多普赛喷雾微量润滑装置的工作原理：就是把极微量的润滑油与压缩空气通过雾化装置，混合形成微米级的油雾小颗粒，以压缩空气作为动力源，喷射到切削区，使工件和刀具得到充分冷却和润滑。
0评论2014-08-15129
1号板坯连铸机涵洞输送长辊油气润滑系统改造
2011年4月该炼钢厂将1号板坯连铸机涵洞输送长辊润滑系统由原干油润滑改为油气润滑，改造后涵洞输送长辊的使用寿命明显提高。1号板坯连铸机涵洞输送长辊共有48根，每根长辊有2个润滑点，共有96个润滑点。因润滑点较少且涵洞长辊的油气润滑系统是独立的，
0评论2014-08-15259
油气润滑系统在冷床输入辊道轴承上的应用
综合了油气润滑系统的特点和经过仔细论证，决定实施该项目的技术改造，改造范围为冷床输入辊道被动侧50个轴承，全长84m，距油站安装高度5m。该处轴承属于油气润滑中的低速运转轴承，每个轴承耗油量采用公式Q=D1x3x0.2/25(D1为轴承滚动体处直径)
0评论2014-08-15181
热轧生产线改干油润滑为油气润滑后获得的收益
油气润滑是一种新型的润滑技术，它与传统的干油润滑技术相比具有无可比拟的优越性。它成功地解决了干油润滑和油雾润滑所无法克服的难题。它适应了机械工业设备的最新发展的需要，尤其适用于高温、重载、高速、极低速以及有冷却水和脏物侵入润滑点的工况条件恶劣的场合。具有非常明显的使用效果，大大延长了摩擦副的使用寿命，改善了现场的环境。
0评论2014-08-1497
连铸机采用油气润滑后有效果吗？
为了找出答案，将板坯连铸机的轴承润滑从干油润滑系统改为油气润滑系统并决定在1＃连铸机上进行试运转。整个改造项目共分5 个阶段进行，主要内容如下：
0评论2014-08-1484
采用微量润滑加工，我们获得了可观的经济收益
采用微量润滑加工方式，究竟为我们带来了哪些收益，这是我们在介绍微量润滑加工方式时，机加工企业的负责人问的最多的问题，对于任何一家机加工厂家来说，设备投资的目的是为企业创造效益，那么我们提供的微量润滑设备的目的是为了给机加工企业创造更多的经济效益。
0评论2014-08-1498
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0评论2014-08-13
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0评论2014-08-13
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0评论2014-08-13
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0评论2014-08-13
绿色制造-微量润滑技术
微量润滑技术实际上是相对于传统的多油润滑提出来的，传统机加工中的刀具润滑，需要循环使用大量的切削液来解决润滑与冷却的问题，而微量润滑技术只需要消耗极微量的润滑油，每小时约5～50ml， 所以，传统的切削液润滑方式实际上是一 种资源的极大浪费，微量润滑技术最大的优点，就是节约资源， 可以极大的降低企业生产运营成本
0评论2014-08-1396
油雾润滑在重催装置应用中的故障及处理方法
某重催装置于2011年停工大修时引入了油雾润滑系统，对装置47台机泵群进行了集中油雾润滑系统的设计、制造、检验、试验、改造并投运。
0评论2014-08-13107
微量润滑加工方式为我们带来了哪些利益
在现如今的切削液加工方式中，能源浪费及环境污染等问题日益突出，已制约了机加工企业的发展，那么，如果不用切削液，要达到更优异的润滑、冷却等效果，可以使用新型的润滑方式——微量润滑，它可以降低生产成本，实现清洁加工，是一项可持续发展的加工方式。
0评论2014-08-13128