微量润滑金属加工
作为半干式加工的微量润滑加工，可以将切削油用量限制在最小限度，使废液降低到极限，并且可以降低工具磨损和保证产品的加工精度。由于微量润滑加工不仅可以减少废弃物，而且还可以提高加工性能，所以被认为
0评论2014-02-27133
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0评论2014-02-26
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0评论2014-02-26
微量润滑及准干式切削的定义
传统的切削加工是在大量切削液状态下的加工，历史悠久。90年代，陪伴着刀具技术的迅猛发展，为了响应环保越来越高的要求，人们开始尝试干式切削，许多加工沿用至今。准干式加工是在干式加工的基础上采用微量润滑技术(MQL)对加工面施加少量润滑油，从而实现更好效率、更长的刀具寿命、更优秀的加工效果。
0评论2014-02-26176
定压型和定流量微量润滑装置介绍及对比
定压型微量润滑装置：猛可敌系列微量润滑装置是定压型装置，通过设定压力达到输送润滑油的目的，是为准干式加工设计的产品。独特的油雾组件确保润滑油的雾化，其产生的亚微米级油悬浮剂是保证其响应时间短、油量稳定、细腻的基础。大量应用于曲轴的油孔、端孔、轴颈、曲轴去重平衡加工等，特别是油孔加工，取得了丰富的应用实例
单通道润滑装置或油雾润滑装置
0评论2014-02-26154
低温MQL系统的构建
低温MQL加工技术需要综合考虑切削液、喷雾装置、冷风发生装置、供给方式、机床、刀具等元素。一般而言，低温MQL系统由MQL切削液、MQL供液系统、冷风发生装置、MQL雾液控制系统四部分组成，如图1所示。
0评论2014-02-26215
低温冷风的冷却性能
在金属切削时，金属材料在刀具的作用下回产生弹性和塑性变形，在这过程中会产生大量的切削热。此外，切屑与前刀面、工件与后刀面之间的摩擦也会产生大量的热量。在传统切削中，通常采用大量的切削液来带走切削热，以降低刀具和工件的温度，不过大量的使用切削液也带来了许多方面的危害。MQL作为一种新型的绿色加工技术不但大大降低了切削液的使用量，还保证了有效的润滑作用。然而，MQL所用的切削液量极少，不能有效的降低刀具和工件的温度，冷却效果并不明显。因此就引入了低温冷风。在此我们对低温冷风的性能进行一下解析。
0评论2014-02-25136
低温MQL加工技术中还需深入研究的问题
从MQL加工技术的研究成果可以看出，MQL作为一种新型的绿色的加工技术，是对传统浇注式加工技术的一种革命性的创新，受到国内外越来越多学者的关注，低温MQL技术作为MQL技术的改进，目前已取得了一系列的成果，但仍有一些问题需要进一步研究。
0评论2014-02-25327
深孔钻微量油雾润滑
深孔钻微量油雾润滑技术主要用在汽车机械加工领域：较典型的是曲轴油孔加工、发动机箱体。这些加工中几乎都是深孔加工，孔的数量也非常集中。要让这种技术能够发挥的空间非常大。只要在选用钻头时，选择带内冷孔的钻头，就可以在润滑时让微米级的油雾到达切削表面达到快速的润滑反映。另外选择油品时，选择干净环保的油品，并充分考虑油品的粘度。油品的粘度直接决定雾化率以及雾化后油雾颗粒的大小
0评论2014-02-25142
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0评论2014-02-24261
油雾润滑系统的工作原理
油雾润滑系统以压缩空气为动力，润滑油经过油雾发生器，被空气雾化生成1-3微米的干油雾，这种油雾具有稳定的悬浮性，一般在不起过180米范围内的管道内输送不会发生碰撞凝结，所以国内外的油雾发生器都选定这一参数。干油雾进入轴承箱前再通过凝缩嘴聚结成40-100微米的饱和湿态油雾，弥散至滚动轴承表面形成均匀的润滑油薄膜。现代润滑理论认为
0评论2014-02-24227
石油设备油雾润滑系统
油雾润滑技术，简单的说，就是将润滑油雾化成微米级，然后通过管道送到每台机泵需要润滑的部位。对于油雾润滑系统而言，可以精确地计算每个润滑点需要的油雾量，并且可以调节油雾浓度，因此可以大大降低系统总的耗油量。
0评论2014-02-24149
链条油气润滑方案书
链条油气润滑的的优点在于：能充分润滑链条及链销部位，可以更好的保护链条。提高链条的寿命及链条运转速度，减少链条更换的频率，可以节约维护费用,这种润滑方式取代传统的油脂润滑是必然的。
链条油气润滑是一种非常优越的、环保，极微量的润滑方案。
0评论2014-02-24174
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0评论2014-02-22164
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0评论2014-02-21
干切削加工技术的产生背景
干切削加工就是在切削过程中，在刀具与工件及刀具与切屑的接触区不用切削液的加工工艺方法。 干切削加工不是简单地停止使用切削液，而是要在停止使用切削液的同时，保证高效率、高产品质量、高的刀具使用寿命及切削过程的可靠性。
0评论2014-02-21247