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模具制造采用准干式加工

2014-06-11 16:071180
  目前国内的模具制造大部分还都在使用切削液加工方式,而切削液加工方式存在的一些弊端引发的矛盾已越来越明显。如:环境污染、资源浪费、使用成本高、危害操作工的身体健康等。准干式加工方式的发展可以解决这些问题,准干式加工又称微量润滑加工,它实际上是相对于传统的多油润滑提出来的,传统机加工中的刀具润滑,需要循环使用大量的切削液来解决冷却与润滑的问题,而准干式加工只需要消耗极微量的润滑油, 每小时约5~50ml, 所以,传统的切削液加工方式实际上是一 种资源的浪费,而准干式加工最大的优点是节约资源, 可以降低模具制造成本。
 
准干式加工所用的的装置有两种方式,一种是用于车、铣等加工的外喷式,一种是用于深孔钻加工的内冷式,外喷式装置有威普4、威普图尔油气润滑装置,采用的是油气润滑原理,油和气分离不雾化,可以精确给油,根据切削需要进行定时定量的给油润滑,压缩空气起到冷却的作用。内冷式装置有猛可敌微量润滑装置,它采用的是油雾润滑原理,油和气雾化产生微米级的精细小颗粒,这些小颗粒伴由压缩空气吹送到切削区域,让刀具得到充分润滑,减少摩擦,同时压缩空气起到降温冷却的作用。

准干式加工
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浅谈准干式加工技术对机加工行业的影响
微量润滑技术(又称准干式加工)在机加工行业的应用已经非常广泛诸如:铣削,车削,锯切,镗削,钻削等,所谓准干式加工方式就是利用油气或者油雾润滑机理,由压缩空气做动力将极微量的润滑油送至切削区

0评论2014-07-04210

可靠的深孔钻准干式加工
深孔钻准干式加工,与传统的切削液循环系统不同,传统的切削液,让环境变得潮湿,会滋生大量细菌和微生物,而干式加工使用的是微量润滑,润滑液几乎是全损耗性的,使用的润滑剂是干净、环保的。完全不需要另外添加防污染添加剂。另外使用的润滑也的量的大幅度减少,工件和废屑都是干燥的,这就极大地减少了由于金属切削液雾化所引起的健康危害,机床内外均没有切削液,工作环境十分干净。

0评论2014-05-15115