分享好友 商业资讯首页 频道列表

微量润滑加工技术取代切削液加工

2014-06-20 14:411040
  传统的数控机床加工中,一般采用切削油或者切削液来提供润滑冷却,这种润滑方式主要问题在于,消耗大量的切削液,也极易污染环境,另外过多的切削液会使得加工件在进入下道工序前还需要清理,废屑清理也比较麻烦,切削液的废液处理也非常耗时。
 
要避免以上诸多问题,我们可以选用更先进的加工技术—微量润滑加工,顾名思义,和传统的大量使用切削液正好相反,使用的润滑液非常微量。当然这种新型润滑方式的发展得益于刀具技术的不断的发展, 微量润滑如何微量,可以从单位时间用量就可以得出结论,切削液和切削油属于循环型润滑方式,单位时间的消耗量以每小时消耗多少升计算,而微量润滑加工是以每小时多少毫升计算。
 
在传统切削液加工与微量润滑加工的润滑效果对比中:使用微量润滑,Vc切削速度(m/min)、fn进给速度(mm/min均比传统切削液加工方式均能提高10%以上,加工时间可节约20%。

微量润滑
微量润滑
反对 0
举报 0
收藏 0
打赏 0
评论 0
玉米铣刀微量润滑
铣刀切削加工已经是随着主轴转速的不断提高,而切削热与切削量也在成增量趋势,虽然如此,这些问题都在刀片材料技术及涂层技术的

0评论2015-03-13398

适用微量润滑加工的范围
1.高温下的高速加工在进行高于正常加工温度(700~800℃)的高速加工时,若使用切削液,反而会降低刀具使用寿命,这种情况下可以

0评论2015-03-13384

微量润滑系统应用与铝型材切割机
原有的铝材料加工中,是用传统的毛刷来对刀具进行润滑,不仅浪费人力,而且污染环境,加工后的工件还需要再进行处理,增加了加工

0评论2015-01-26302

链条微量润滑的优势
链条在工业自动化生产线广泛被应用,链条的传动和输送功能不可替代,要能够让链条充分延长使用寿命并还能让链条达到更好的使用效

0评论2015-01-26322

机加工的配套润滑方式——微量润滑
在机加工领域,微量润滑的使用,使得数控车床的切削加工效率远远高于普通的车床切削加工!在数控车床中使用微量润滑,极大地提高

0评论2014-12-19299

微量润滑技术的先进性
在冶金行业,机加工等行业,润滑在机器运转中所起的作用非常重要,无论是传统油脂油膏的润滑,还是现在的微量润滑,所起的作用主

0评论2014-12-12342

微量润滑技术在机床上的应用
目前,众多机加工企业越来越认识到微量润滑技术在机加工中的重要作用。微量润滑是利用压缩空气与润滑液混合后由喷嘴将其喷射到刀刃上进行的一种润滑技术,润滑油的消耗量通常在5~50ml/h。

0评论2014-11-04356

浅谈干式加工
干式加工在金属加工工业中的应用,首先是经济性。

0评论2014-10-30332

多普赛-锯削油气润滑
工业中广泛应用到锯削加工,而锯削多数是采用传统的乳化液大量浇注到锯削过程中来对切削摩擦区域进行润滑和降温的,这种润滑方式需要对切削液进行过滤处理,因此必然会增加使用成本。

0评论2014-10-30285

传统切削液切削与微量润滑
切削液会污染土地和水源,破坏生态环境;切削液与人体接触,受热挥发,形成烟雾,会使得操作者的皮肤、气道和肺部等出现诸多疾病。

0评论2014-10-30299