轧机油气润滑系统的主要作用是给轧机工作辊和中间辊径向轴承提供润滑，是轧机必不可少的一部分，一旦出现问题，很容易导致辊子轴承的损坏，造成重大的停机事故。油气润滑系统虽然有诸多优点，但是在应用上还存在一些不足，具体有以下几点，现将存在的问题及改进措施归纳如下：
问题一：在换辊时油气润滑系统气缸经常被撞坏，导致轧辊轴承内润滑油供应间断。
改进措施：1、将油气润滑气缸活塞上的磁环磁性增大，便于极限感应。2、定期更换油气润滑气缸位置感应极限。3、若换辊时气缸收回位置极限信号不到，电气维保人员将极限信号短接处理后一定及时恢复，暂时无法恢复的要在点检记录本上详细记录下来并交待下一班处理。换辊时，机械和电气维保人员要到现场确保油气润滑气缸已收回到位，这样才能要求操作人员换辊。
问题二：油气润滑系统给油周期不合理，油耗量大。
改进措施：根据现场使用情况，重新计算给油周期，在满足轧辊润滑的同时降低润滑油消耗。
问题三：油气润滑控制系统是独立于轧机其他控制系统之外，不便于轧辊内油气润滑状态的监控。
改进措施：修改油气润滑控制程序，重新制作油气润滑控制HMI画面。将油气润滑控制连锁到轧机运行中，如果油气润滑不足或油气润滑快速接头没有连接好，轧机速度降低或在监控画面上出现报警信息。轧机停机时，油气润滑关闭。
电主轴油气润滑系统中温度的影响
油气润滑系统润滑油黏度对轴承温度的上升的影响是，转速相同情况下润滑油黏度增加会使轴承温度跟随上升。但黏度不同的润滑油对轴承温升的温度梯度的变化也不相同。黏度低的温升梯度会大于黏度高的，而且还会随着主轴转速的提高，这样的趋势越来越明显。因此可以得出随着黏度的升高，轴承温度的变化率也越来越小
0评论2014-10-22302
钢厂轧机油气润滑系统应用及故障处理
油气润滑系统是近几年新发展起来的一种润滑方式，它是以压缩空气为动力将润滑油沿管道输送到各润滑点。其适用于润滑滚动轴承，尤其在重负荷轧机轧辊轴承上得到广泛的应用。它具有耗油量小，气冷效果好，可有效降低轴承工作温度，延长轴承使用寿命等优点。
0评论2014-10-21241
线缆设备的管绞机轴承油气润滑系统
油气润滑以耗油量非常微量而称之为微量润滑，其耗油量几乎是油雾润滑的1/10，更是干油润滑的1/20，尤其适合在高速、重载、高强度、高刚度的轴承上使用。
0评论2014-10-09222
油气润滑系统在下卸钢链条上的应用
油气润滑系统具有气液两相膜液体润滑的强承载性能和减磨作用。气液两相膜的厚度要比单相液体膜厚，承载能力比较高，由于油膜厚度的增加，减少了相对运动摩擦副之间的直接接触机会，并减轻了摩擦副之间的摩擦。
0评论2014-09-16261
油气润滑系统在高速电主轴上的应用
0评论2014-09-11296
260精轧轧辊轴承采用油气润滑系统
260机组是一条轧制各种不同规格（直径12~32mm）螺纹钢、圆钢的生产线。近年来由于产量、轧制水平与轧制速度的不断提高，原来使用干油润滑脂一次性加入轴承腔体，对轧辊轴承进行润滑的方式已无法适应工作需求，轧辊轴承经常出现疲劳损伤、烧毁等现象。
0评论2014-09-05233
轧机轴承采用油气润滑系统须注意的几点问题
油气润滑是一种高效的润滑方式，不仅可以提高润滑的有效性，延长轧机轴承的使用寿命，增强冷却降温效果，大幅度提高转速，更能够节约用油和减少污染，改善生产环境和提高产品质量。但同样的，轧机轴承在采用油气润滑时也会出现一些我们不得不重视的问题，先总结如下：
0评论2014-08-29315
油气润滑系统参数对高速电主轴轴承温升的影响
油气润滑系统是高速电主轴单元的重要组成部分，它对高速电主轴滚动轴承的热态特性有着重要的影响。在高速加工中， 电主轴的热态特性成为影响加工精度的一个主要因素，并直接限制电主轴转速的提高。在电主轴单元的温升中， 轴承温升是极为重要的组成部分。轴承的温升与温度分布状态对轴承的性能影响很大，它会影响轴承的装配、轴承的工作游隙、润
0评论2014-08-20177
1号板坯连铸机涵洞输送长辊油气润滑系统改造
2011年4月该炼钢厂将1号板坯连铸机涵洞输送长辊润滑系统由原干油润滑改为油气润滑，改造后涵洞输送长辊的使用寿命明显提高。1号板坯连铸机涵洞输送长辊共有48根，每根长辊有2个润滑点，共有96个润滑点。因润滑点较少且涵洞长辊的油气润滑系统是独立的，
0评论2014-08-15259