随着立窑水泥技术的发展，大量的新技术应用到立窑水泥生产工艺中，一些管理水平较高的企业，产品标号高、质量稳定，已达到足以与回转窑水泥媲美的程度，但大多数的小型立窑水泥厂仍然存在着标号低、质量不稳定的弱点，尤其是立窑水泥的“冬季病”一直是困扰广大立窑水泥工作者的难题。因此改造水泥磨技术刻不容缓。
我们将水泥细度的控制指标进行了调整，即由原来的5%～8%调整为3%～5%。这个措施对稳定和提高产品质量有明显的效果。不过，磨机的生产能力下降幅度较大。如何在保证产品质量的前提下,提高水泥磨的生产能力就成为摆在我们面前的新问题。
红星机器提出了这样的技术改造方案，将原2.2万t生产线上闲置的一台Φ1.5m×5.7m球磨机安装在Φ2.2m×6.5m磨机的一侧,选粉机选出的粗粉进入小磨机进行粉磨,成品同选粉机选出的成品一道由提升机、螺旋输送机送入成品库。由于产品质量的提高，水泥中混合材的掺加量由原来的30%提高到35%，平均提高了5%。
通过以上对水泥磨技术的改造实现了水泥增产降耗的目标，同时也进一步改善了水泥的安定性，有效地克服了小水泥的“冬季病”，在广大用户中赢得了良好的声誉。
水泥磨技术的改造实现了水泥增产降耗的目标：http://www.zhisha.cn/xwzx/n1359.html
