在汽车发动机制造生产线中，螺纹孔加工采用微量润滑技术，可以延长刀具寿命、降低资源消耗、提高生产效率，目前此技术已得到了大力推广，大众生产线已于10年前就开始了此项技术的应用，采用微量润滑技术工艺，对于汽车制造企业来说，最大的优势就是极大的减少了切削液的使用量，降低了生产加工成本。
微量润滑技术能够在螺纹孔加工时得到很好的应用，关键就是在螺纹孔挤压成形时，不会产生切屑，这样就不会在刀具切削刃和内螺纹之间发生切屑卡住的现象。这对于微量润滑应用来说，非常重要。此外，夹持的刀具比较长，螺纹的加工质量也会提高，加工时不会切断螺纹的金属组织纤维。
微量润滑技术在螺纹挤压成形加工上的成功应用及带来的诸多优势，已获得行业内的认可，我们期待与您的合作！
微量润滑技术在机床上的应用
目前，众多机加工企业越来越认识到微量润滑技术在机加工中的重要作用。微量润滑是利用压缩空气与润滑液混合后由喷嘴将其喷射到刀刃上进行的一种润滑技术，润滑油的消耗量通常在5~50ml/h。
0评论2014-11-04357
多普赛-锯削油气润滑
工业中广泛应用到锯削加工，而锯削多数是采用传统的乳化液大量浇注到锯削过程中来对切削摩擦区域进行润滑和降温的，这种润滑方式需要对切削液进行过滤处理，因此必然会增加使用成本。
0评论2014-10-30286