在深孔加工中，采用内部深孔刀具可以提供一个供应压缩空气或者微量润滑系统的通道。在汽车工业包括灰铸铁和铝的发动机加工过程中，可以应用单刃的钻头加工。
对于灰铸铁的深孔加工，选择切削参数和刀具是至关重要的。实践表明刀具在干加工（微量润滑）过程中切削速度可以达到80mm/min,而且导轨的磨损最小。此外，导轨采用互相嵌入式和抛光处理可以明显减少磨损。关于微量润滑系统供应，润滑油也特别重要，合成酯类化合物能够帮助防止物料粘在切削刀具上，可以提高产品的质量。
微量润滑技术在机床上的应用
目前，众多机加工企业越来越认识到微量润滑技术在机加工中的重要作用。微量润滑是利用压缩空气与润滑液混合后由喷嘴将其喷射到刀刃上进行的一种润滑技术，润滑油的消耗量通常在5~50ml/h。
0评论2014-11-04357
多普赛-锯削油气润滑
工业中广泛应用到锯削加工，而锯削多数是采用传统的乳化液大量浇注到锯削过程中来对切削摩擦区域进行润滑和降温的，这种润滑方式需要对切削液进行过滤处理，因此必然会增加使用成本。
0评论2014-10-30286