MQL-准干式切削

提到MQL 系统供应，MQL 系统的一体化和控制的基本要求是必须要适应机床干切削。供应空气和液体的剂量以及工具的相关参数都必须存

刀具切割金属是通过金属层的断裂实现的.金属层的断裂意味着外力破坏金属结构,同时以热的形式释放金属内部能量.切削加工时,一方面

MQL切削技术要达到经济、环保及高效的加工效果意味着其对润滑剂有着更高的要求。一方面要求润滑剂具有良好的冷却、润滑等性能;另一方面要求润滑剂对生态环境不造成危害,或在一定程度上为环境能够降解,即具有良好的生态效应。此外,润滑剂以雾状的形式加注到切削区,其粘度应适当,以保证雾滴的直径适当和良好的渗透能力。

MQL加工是以压缩空气为动力, 微量的切削油剂以雾状供给加工点的加工方法, 微量的切削油剂起着润滑作用, 压缩空气起到了冷却和排除切屑的作用。MQL加工中微量油剂以雾状形态供给, 与传统的供油方式相比, 可大幅度改善加工环境。

提到MQL系统,它的基本要求是要求机床适应干切削。供应空气和液体的剂量以及工具的相关数据都必须存储在数据控制单元。由于自动化生产刀具变化的需要，以保证最短时间内润滑剂供应,润滑油的喷射和压力应该避免发生变化。迅速打开控制脉冲开关和关闭供应导管是至关重要的。

上世纪80年代后期, 日本和德国就开始着手对不使用切削液的干式切削和使用微量切削油的半干切削开始研究。干切削不生成废液, 对环境无伤害, 但是其产品质量不高，且加工效率低，并且减小了刀具寿命增加了其它设施的成本。作为准干加工的微量润滑（简称MQL）,可将油用量限制在最小限度,可操作性强，使废液降低到极限,并且可降低刀具磨损并保证产品的加工精度。MQL加工可有效减少废液的产生

MQL润滑油的切削性能取决于油剂在金属新生面的吸附性或反应性。酯类油具有高吸附性,在与氧共存的条件下, 吸附性能提高约1倍, 虽然MQL加工中油量极少, 但酯可有效地吸附于金属新生面, 生成有机酸金属盐润滑膜, 使切削阻力降低。此外, 空气中的氧可加速酯与金属新生面的反应, 也有助于润滑膜的形成。

随着环境意识的提高, MQL（微量润滑）加工方法正不断推广普及,切削加工迎来了巨大的变革。在MQL加工方法的发展过程中,适合的润滑油剂起着重要的作用。经实践,使用不同的润滑油剂,MQL加工性能和作业环境的改善效果各异。目前采用具有生物降解性的多元醇酯可以很好的满足MQL加工的性能需求。MQL加工的研究除油剂开发外,还需要对油雾供给装置、工具、机床等进行综合改善。

MQL加工是在压缩气体的作用下,微量的润滑油剂以雾状供给加工点的加工方法,微量的润滑油剂起着润滑作用。压缩气体起着冷却和排除切屑的作用。压缩气体一般为空气,以5-8bar供给。MQL加工中由于微量油剂以雾状方式供给,所以与以前的供油方式相比,可大幅度改善作业环境。

QL微量润滑技术在机械加工领域的应用，不仅会提高刀具寿命、生产效率、工件表面质量，带来可观的经济效益，而且还可以有效的改善环境，让加工车间变得干净整洁。