冷轧机采用油气润滑系统后的优势主要表现为：具有积极冷却和正压密封作用，从而可保持润滑点始终处于最佳润滑状态。能满足高速、重载、高温和恶劣环境的工作条件。既提高了轴承的使用寿命，又提高了轴承的抗污染能力；润滑油的消耗量很低，每个轴承只需要1到2ml/h润滑油，即可满足润滑要求；润滑油是在压缩空气流的带动下，以小液滴状直接喷射到轴承摩擦面，从而提高供油准确性，避免多余润滑油充塞轴承内腔，经济性明显；不会对轧机和周围环境造成污染，提高了轧制品表面质量；由于轴承供油量可以调节到最合理状态，避免多余润滑油残留在轴承中，减少了黏性阻力；采用可编程控制器对系统运行状态监控，工作可靠、调节方便。
多普赛油气润滑系统结构紧凑、合理、噪声小；（油气润滑系统）油气连续送到轴承座，轴承得到的润滑剂是新鲜的，承载性能不会受到影响。因为这些优点，油气润滑技术广泛应用于冶金行业。
电主轴油气润滑系统中温度的影响
油气润滑系统润滑油黏度对轴承温度的上升的影响是，转速相同情况下润滑油黏度增加会使轴承温度跟随上升。但黏度不同的润滑油对轴承温升的温度梯度的变化也不相同。黏度低的温升梯度会大于黏度高的，而且还会随着主轴转速的提高，这样的趋势越来越明显。因此可以得出随着黏度的升高，轴承温度的变化率也越来越小
0评论2014-10-22302
钢厂轧机油气润滑系统应用及故障处理
油气润滑系统是近几年新发展起来的一种润滑方式，它是以压缩空气为动力将润滑油沿管道输送到各润滑点。其适用于润滑滚动轴承，尤其在重负荷轧机轧辊轴承上得到广泛的应用。它具有耗油量小，气冷效果好，可有效降低轴承工作温度，延长轴承使用寿命等优点。
0评论2014-10-21241
线缆设备的管绞机轴承油气润滑系统
油气润滑以耗油量非常微量而称之为微量润滑，其耗油量几乎是油雾润滑的1/10，更是干油润滑的1/20，尤其适合在高速、重载、高强度、高刚度的轴承上使用。
0评论2014-10-09222
油气润滑系统在下卸钢链条上的应用
油气润滑系统具有气液两相膜液体润滑的强承载性能和减磨作用。气液两相膜的厚度要比单相液体膜厚，承载能力比较高，由于油膜厚度的增加，减少了相对运动摩擦副之间的直接接触机会，并减轻了摩擦副之间的摩擦。
0评论2014-09-16261
油气润滑系统在高速电主轴上的应用
0评论2014-09-11296
260精轧轧辊轴承采用油气润滑系统
260机组是一条轧制各种不同规格（直径12~32mm）螺纹钢、圆钢的生产线。近年来由于产量、轧制水平与轧制速度的不断提高，原来使用干油润滑脂一次性加入轴承腔体，对轧辊轴承进行润滑的方式已无法适应工作需求，轧辊轴承经常出现疲劳损伤、烧毁等现象。
0评论2014-09-05233
轧机轴承采用油气润滑系统须注意的几点问题
油气润滑是一种高效的润滑方式，不仅可以提高润滑的有效性，延长轧机轴承的使用寿命，增强冷却降温效果，大幅度提高转速，更能够节约用油和减少污染，改善生产环境和提高产品质量。但同样的，轧机轴承在采用油气润滑时也会出现一些我们不得不重视的问题，先总结如下：
0评论2014-08-29315
油气润滑系统参数对高速电主轴轴承温升的影响
油气润滑系统是高速电主轴单元的重要组成部分，它对高速电主轴滚动轴承的热态特性有着重要的影响。在高速加工中， 电主轴的热态特性成为影响加工精度的一个主要因素，并直接限制电主轴转速的提高。在电主轴单元的温升中， 轴承温升是极为重要的组成部分。轴承的温升与温度分布状态对轴承的性能影响很大，它会影响轴承的装配、轴承的工作游隙、润
0评论2014-08-20177
1号板坯连铸机涵洞输送长辊油气润滑系统改造
2011年4月该炼钢厂将1号板坯连铸机涵洞输送长辊润滑系统由原干油润滑改为油气润滑，改造后涵洞输送长辊的使用寿命明显提高。1号板坯连铸机涵洞输送长辊共有48根，每根长辊有2个润滑点，共有96个润滑点。因润滑点较少且涵洞长辊的油气润滑系统是独立的，
0评论2014-08-15259