微量润滑技术主要包括油雾外部润滑和油雾内部冷却两种方式。油雾外部润滑方式就是将润滑油送入高压喷射系统并与压缩空气混合雾化，产生微米级的油雾颗粒，压缩空气作为动力源喷射到加工刀具表面，对刀具进行冷却和润滑。气雾内冷却方式是通过主轴和刀具中的孔道直接将冷却油雾送至切削区域，进行冷却和润滑。
微量润滑技术以其良好的减摩润滑性能已广泛应用于铝合金、高强度耐热钢、钛合金和高温合金等材料的车、铣、磨、钻及铰孔等多种切削加工工艺。
微量润滑技术在机床上的应用
目前，众多机加工企业越来越认识到微量润滑技术在机加工中的重要作用。微量润滑是利用压缩空气与润滑液混合后由喷嘴将其喷射到刀刃上进行的一种润滑技术，润滑油的消耗量通常在5~50ml/h。
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多普赛-锯削油气润滑
工业中广泛应用到锯削加工，而锯削多数是采用传统的乳化液大量浇注到锯削过程中来对切削摩擦区域进行润滑和降温的，这种润滑方式需要对切削液进行过滤处理，因此必然会增加使用成本。
0评论2014-10-30286