分享好友 商业资讯首页 频道列表

微量润滑对刀具的要求介绍

2014-09-29 12:091010
 微量润滑能够有效改善环境,增加刀具寿命。同时它也对刀具提出了一定的要求。在满足这些要求后,总的加工成本相对于传统的加工方式会有较大的降低。
 
使用微量润滑在切削过程中,润滑剂不会带走更多的热量,绝大部分热量是被切屑带走的,也有少部分为刀具和工件吸收,所以使用微量润滑时对刀具的性能也提出了相应的要求。第一,刀具应有好的耐高温性能,可以使用新型的刀具材料或刀具表面进行涂层。第二,微量润滑会在刀具和材料之间形成一层薄油膜,这层油膜会减小刀具和切屑间的摩擦,使得刃口发生积屑瘤的现象大大降低。这就要求我们对刀具的冷却部位要合适,形成有效润滑。第三,在切削过程中,刀刃承受了较大的机械应力和热应力,因此对刀刃硬度和韧性要求会更高,刀具角度和参数的合理选择,将有利于快速排屑,减少热量在刀具上的积累。对于有内冷通道的刀具来说,首先应根据微量润滑系统选取相应的刀具内部通道,并设计适合的刀具结构参数。其次,刀具还应具备合理的油雾入口,入口应有利于油雾的快速通过。这会直接关系到刀具润滑的整体性能。

微量润滑
反对 0
举报 0
收藏 0
打赏 0
评论 0
玉米铣刀微量润滑
铣刀切削加工已经是随着主轴转速的不断提高,而切削热与切削量也在成增量趋势,虽然如此,这些问题都在刀片材料技术及涂层技术的

0评论2015-03-13401

适用微量润滑加工的范围
1.高温下的高速加工在进行高于正常加工温度(700~800℃)的高速加工时,若使用切削液,反而会降低刀具使用寿命,这种情况下可以

0评论2015-03-13386

微量润滑系统应用与铝型材切割机
原有的铝材料加工中,是用传统的毛刷来对刀具进行润滑,不仅浪费人力,而且污染环境,加工后的工件还需要再进行处理,增加了加工

0评论2015-01-26305

链条微量润滑的优势
链条在工业自动化生产线广泛被应用,链条的传动和输送功能不可替代,要能够让链条充分延长使用寿命并还能让链条达到更好的使用效

0评论2015-01-26325

机加工的配套润滑方式——微量润滑
在机加工领域,微量润滑的使用,使得数控车床的切削加工效率远远高于普通的车床切削加工!在数控车床中使用微量润滑,极大地提高

0评论2014-12-19302

微量润滑技术的先进性
在冶金行业,机加工等行业,润滑在机器运转中所起的作用非常重要,无论是传统油脂油膏的润滑,还是现在的微量润滑,所起的作用主

0评论2014-12-12345

微量润滑技术在机床上的应用
目前,众多机加工企业越来越认识到微量润滑技术在机加工中的重要作用。微量润滑是利用压缩空气与润滑液混合后由喷嘴将其喷射到刀刃上进行的一种润滑技术,润滑油的消耗量通常在5~50ml/h。

0评论2014-11-04358

浅谈干式加工
干式加工在金属加工工业中的应用,首先是经济性。

0评论2014-10-30333

多普赛-锯削油气润滑
工业中广泛应用到锯削加工,而锯削多数是采用传统的乳化液大量浇注到锯削过程中来对切削摩擦区域进行润滑和降温的,这种润滑方式需要对切削液进行过滤处理,因此必然会增加使用成本。

0评论2014-10-30287

传统切削液切削与微量润滑
切削液会污染土地和水源,破坏生态环境;切削液与人体接触,受热挥发,形成烟雾,会使得操作者的皮肤、气道和肺部等出现诸多疾病。

0评论2014-10-30303