分享好友 商业资讯首页 频道列表

微量润滑与切削液润滑的不同

2014-10-28 15:58850
 微量润滑(MQL)切削是准干式切削方法的重要分支,其原理是利用压缩空气将少量的润滑剂混合雾化成毫、微米级气雾,然后向切削区喷射,对刀具、切屑以及刀具与工件的接触界面进行充分润滑和冷却切削区,从而减少摩擦和防止积屑瘤的形成,并有利于排屑,进一步改善切削加工条件。微量润滑(MQL)所使用微量(量非常小)润滑液,一般小于50ml/h;而切削液加工一个Ф10左右的小直径深孔用量就高达30000ml/min。只要使用微量润滑(MQL)技术得当,加工后的刀具、工件和切屑都是干燥的,后期无需处理,清洁、干净的切屑可以直接回收使用,完全不构成对污染环境。
 
雾化以后的冷却润滑剂的冷却效果大幅度提高,这是由于雾化后的冷却过程中存在相变和强制对流换热两种作用,可以大大提高其单位冷却润滑液的散热能力。实践证明,微量润滑(MQL)冷却润滑方式相对于浇注式,提高了冷却效果,减少了刀具与工件和切屑之间的摩擦热的产生,防止了积屑瘤的产生,从而降低了切削区的温度,提高了加工表面质量,同体积的MQL的雾化冷却润滑液吸的收热量相当于浇注式冷却润液的1000倍。
\
反对 0
举报 0
收藏 0
打赏 0
评论 0
玉米铣刀微量润滑
铣刀切削加工已经是随着主轴转速的不断提高,而切削热与切削量也在成增量趋势,虽然如此,这些问题都在刀片材料技术及涂层技术的

0评论2015-03-13402

适用微量润滑加工的范围
1.高温下的高速加工在进行高于正常加工温度(700~800℃)的高速加工时,若使用切削液,反而会降低刀具使用寿命,这种情况下可以

0评论2015-03-13387

微量润滑系统应用与铝型材切割机
原有的铝材料加工中,是用传统的毛刷来对刀具进行润滑,不仅浪费人力,而且污染环境,加工后的工件还需要再进行处理,增加了加工

0评论2015-01-26305

链条微量润滑的优势
链条在工业自动化生产线广泛被应用,链条的传动和输送功能不可替代,要能够让链条充分延长使用寿命并还能让链条达到更好的使用效

0评论2015-01-26325

机加工的配套润滑方式——微量润滑
在机加工领域,微量润滑的使用,使得数控车床的切削加工效率远远高于普通的车床切削加工!在数控车床中使用微量润滑,极大地提高

0评论2014-12-19302

微量润滑技术的先进性
在冶金行业,机加工等行业,润滑在机器运转中所起的作用非常重要,无论是传统油脂油膏的润滑,还是现在的微量润滑,所起的作用主

0评论2014-12-12345

微量润滑技术在机床上的应用
目前,众多机加工企业越来越认识到微量润滑技术在机加工中的重要作用。微量润滑是利用压缩空气与润滑液混合后由喷嘴将其喷射到刀刃上进行的一种润滑技术,润滑油的消耗量通常在5~50ml/h。

0评论2014-11-04360

浅谈干式加工
干式加工在金属加工工业中的应用,首先是经济性。

0评论2014-10-30334

多普赛-锯削油气润滑
工业中广泛应用到锯削加工,而锯削多数是采用传统的乳化液大量浇注到锯削过程中来对切削摩擦区域进行润滑和降温的,这种润滑方式需要对切削液进行过滤处理,因此必然会增加使用成本。

0评论2014-10-30287

传统切削液切削与微量润滑
切削液会污染土地和水源,破坏生态环境;切削液与人体接触,受热挥发,形成烟雾,会使得操作者的皮肤、气道和肺部等出现诸多疾病。

0评论2014-10-30304