油雾润滑是一项一在世界各地得到检验的先进成熟的集中润滑技术，被众多国际石化企业广泛应用，是一项真正有效、成熟的技术，尤其适合应用于机泵群组。炼油一部分气分装置于2007年大修改造中将气分机泵群由原来的侵油润滑改为油雾润滑，运行机泵的维修率显著降低。在装置开工初期P1504/1由于机泵本身问题造成轴承温度迅速升高，以致发生抱轴事故，经分析发现油雾润滑进入轴承后形成的油膜厚度比侵油式润滑形成的油膜厚度相对要小（但完全能满足正常情况下液体动力润滑要求），所以对机泵的装配要求相对较高，要求尽量降低由于安装引起的偏斜量。
针对抱轴现象，经检查P1504/1解体后，发现后轴承箱端面存在部分缺损，且圆度较差，这就造成泵轴和轴承不对中，导致安装引起的偏斜量增大，而油雾润滑技术采用油量分配器及凝缩嘴限制了轴承的润滑油用量，因而形成油膜厚度相对较小，因此此时不能满足液体动力润滑的条件，致使两摩擦副处于混合润滑或边界润滑状态，两摩擦表面较高的微凸体发生了直接接触，使轴承温度不断升高，最终导致轴承烧毁，发生抱轴事故。于是要求钳工更换了后轴承箱。检修完毕后，经过两天的监护运行，其后轴承温度最高只有34℃，比正常情况下的侵油式润滑降低了15℃左右，完成达到了预期的效果。
在石化企业的机泵群组应用油雾润滑，不但能够使机泵的轴承长期持续得到良好的润滑，延长轴承的使用寿命，而且由于机泵负荷减小，还会提高机械密封的使用寿命，保证了机泵的长期运行，可使机泵的维修费用大大降低。但是油雾润滑系统对机泵配件的装配要求相对较高，若是由于机泵本身问题造成轴承温度升高，会在短时间内造成机泵轴承烧毁事故。因此在改油雾润滑初期要对机泵监护运行1-2天，若发现轴承温度超高，及时检修，以避免抱轴事故的发生。
- 微量油雾润滑车削案例
0评论2018-06-28
油雾润滑在曲轴油孔加工的应用重点
在汽车工业领域中的曲轴加工过程已经普遍使用油雾润滑，这种润滑的油品消耗量极低，被称之为微量润滑。在曲轴加工工艺里，油孔加工是十分重要的一个环节，所以正确使用油雾润滑系统就显得十分重要。
曲轴油孔加工油雾润滑系统是由油雾发生器、气源过滤元件、油雾控制阀组、气源减压阀、压力表、
0评论2014-10-27169
机泵油雾润滑
目前机泵油雾润滑应用在石化行业已经相当广泛，且油雾润滑已经作为一项标准列入API610.在石化行业一些中小型机泵作为装置的核心部件，其运行的稳定性决定着整个装置的稳定性。在其采用油雾润滑后，机泵运行的可靠性更加稳定了，炼油的效益也随之大大提高了。
0评论2014-10-15220
影响深孔加工油雾润滑系统的主要因素
深孔加工油雾润滑系统属于微量润滑范畴，微量的油雾对刀尖和工件进行润滑，在这个过程中压力的稳定是关键因素。深孔加工油雾润滑系统产生微米级的油雾颗粒，这些颗粒的大小不一，在单位时间内产生的量也不相同。对切削加工而言，微米级颗粒越小的油雾所占比例越高，油量消耗越少。
0评论2014-10-11322
油雾润滑装置在模具加工上的应用
油雾润滑的应用使模具产品的质量有了很大的提高，使产品不会在折弯，成型时被挤压出褶皱和撕裂，对于模具的保养与维护也起到很大的最用，使模具寿命更持久。在南方有数家钣金件的加工商，均采用油雾润滑装置，产品表面质量都有相当高的保证，而且模具维修次数也大大降低了，提高了效益增强了他们在同行业间的竞争力。
0评论2014-10-08226
油雾润滑技术在烟机切刀上的应用
猛可敌油雾微量润滑装置是一种先进的润滑装置, 与其它润滑方式相比, 具有以下优点:
(1)通过管路输送, 可以同时对多个工作点、面进行润滑；
(2)弥散到所有需要润滑的摩擦部位, 可以获得良好而均匀的润滑效果；
(3)压缩空气比热小、流速高、易带走摩擦所产生的热量；
(4)大幅度的降低了润滑油的消耗量；
0评论2014-09-25195
油雾润滑系统在加氢精制装置的应用介绍
某石化公司采用油雾润滑系统后运行的良好效果，加氢精制装置有13台离心泵采用集中油雾润滑系统，其中热油泵4台，常温泵9台；自2010年9月份投用以来，取得了良好的效果，具体说明如下：
1）节省润滑油，油雾中含油量约为10PPM，单轴承用雾量平均为1.2m3/h，可降低润滑油用量60%。
0评论2014-09-24241
油雾润滑系统在加氢精制装置的应用
某石化公司采用油雾润滑系统后运行的良好效果，加氢精制装置有13台离心泵采用集中油雾润滑系统，其中热油泵4台，常温泵9台；自2010年9月份投用以来，取得了良好的效果，具体说明如下：
1） 节省润滑油，油雾中含油量约为10PPM，单轴承用雾量平均为1.2m3/h，可降低润滑油用量60%。
0评论2014-09-23229