海康威视连续六年(2011-2016)蝉联IHS全球视频监控市场份额第一位，作为全球安防首位，我们在图像处理与识别算法、视音频数据存储及云计算、大数据、人工智能等领域十多年的深厚积淀。并参与国际上的人工智能竞赛，与Google、微软、三星等全球顶级人工智能厂商同台竞技，在PASCAL VOC目标检测技术、ImageNet2016图像识别技术、ICDAR文字识别技术等多项世界比赛中排名第一。不仅如此，在人工智能方面，海康威视积极布局相关技术，加大在深度学习、增强学习等人工智能技术上的投入，加速国内制造业升级步伐。
人工智能技术对现代制造的改造，逐渐从交易流通环节向生产制造环节渗透延伸，这其中究竟蕴含了哪些人工智能技术?
1、机器视觉
智造的第一步是感知，感知的重要一环即是“慧眼”——机器视觉。机器视觉本身其实包括很多方面：立体视觉、图像识别、目标追踪等。海康威视引领安防监控经历了从看见，到看清，最后看懂的转变。
将能看懂的“慧眼”延伸到了机器人的研发设计中，推出采用视觉等多维感知的海康威视仓储、搬运、分拣、泊车机器人，视觉如同给机器人装上了人的眼睛，灵活应对智能制造升级中物流难题。同时，基于“慧眼”的工业相机、工业智能相机等机器视觉产品更被广泛运用在生产线上的检测、定位、读码、引导等应用中，海康威视机器视觉完美成像，配合算法的超高速运算，展现出对图像数据的深度理解，为智能制造带来比人眼更强、更快、更精准的信息读取与输入。
2、空间管理
海康威视智能仓储管理系统(iWMS)的兼容性极高，可与上层业务系统对接，集成度高，通过信息化、流程化将原本离散的工作方式串联起来，提升了信息交互效率，保障生产的有序进行。在仓库库存量种类繁杂和出入库频次高的挑战下，iWMS配合RCS调动机器人实现高效搬运，大幅优化仓储的空间布局。
此外，该智能仓储机器人系统的扩展性强，可接入搬运、分拣等其他内物流机器人，实现全工厂整体自动化物流。打破“物流孤岛”，打通原材料仓库与产线、产线之间、线尾到成品仓库等关键的物流节点，使整个生产过程变得更高效、智能、安全。
3、系统智联
以海康威视智能仓储机器人系统为例，不同于传统简单重复的自动化设备，应用基于人工智能、视频技术的智慧内物流解决方案后，智能仓储机器人系统具备了可多维感知和自主判断的大脑及支持与上层业务系统ERP、MES联动的后台管理调度系统，有效帮助企业实现原材料入库、生产、产线、出库、半成品、成品、拣选、盘点的全流程的信息与物体互联互通。
智能机器人系统利用算法与软件提取物料信息，并传递给上层系统，供下一环节的流程决策使用，进而安排机器人实现物料的仓储、搬运或分拣，解决空间内的物体流通的问题，与外围自动化设备无缝衔接。同时在管理方面，通过智能仓库管理系统、物流管理系统以及分拣管理系统，帮助人们实现全方位、高效率的智能管理及优化。
4、算法优化
“慧眼”之外，通过人工智能的智能算法加智能系统，使得机器做出的行为都更智能、更柔性、更交互。你看不见他们，但他们像一切的“大脑”。忙忙碌碌的机器人本体替代人工实现了自动化升级，那么通过动态数据与信息不断优化，进行部署的系统“大脑”则让机器人真正有了决策与协调的能力。
在智慧产线、仓储与分拣中，人工智能算法利用知识将调度专家的经验抽象成系统可以理解和执行的调度规则，并且采用冲突消解技术来解决大规模机器人调度中的规则膨胀和冲突问题，实现最优的任务分配、科学的的路径规划及完善的交通动态管理，使得多个机器人相互协作以发挥最大效能。
智能制造的发展将有助于提升企业的生产效率和产品附加值，缓解我国制造业日益高企的人工成本问题，进一步提升企业的市场竞争力，同时也将对产业链上下游的行业带来积极的拉动作用。人工智能+工业4.0是制造业的大势所趋。海康机器人将继续坚持自主研发，顺应市场发展趋势，以技术创新为核心，以用户需求为根本，在人工智能的道路上不断前进，提升民族产品竞争力。
2018年5月25日
成都青白江“蓉欧+”智能科技博览会
海康机器人
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关于海康机器人
杭州海康机器人技术有限公司起步于海康威视(002415)机器视觉业务部。海康威视位居as“全球安防50强”第1位，iHS全球视频监控市场占有率第1位。海康机器人公司核心团队来自2010年组建的海康威视人工智能团队、中国科学技术大学、浙江大学、哈尔滨工业大学等知名学府博士，以及从事图像处理、模式识别和机器学习算法的专家。
依托海康威视在视音频、成像采集与核心算法等领域技术积累，海康机器人主攻智能制造，开拓机器视觉、移动机器人等业务领域。
