3月底至4月中，茂名石化炼油区1#CFB锅炉停炉检修，热电分部认真总结做大热联合的经验，再优化锅炉装置的运行，进一步减少锅炉装置的自用蒸汽，提高锅炉装置外送蒸汽量，首次实现“1台CFB锅炉检修工况下全厂蒸汽自供、茂名热电厂应急蒸汽量*低”的目标。
1#CFB锅炉停炉期间，为确保另两台锅炉外送蒸汽量能够满足全厂生产需要，热电分部通过提高炼油区热联合除盐水负荷、投用3套汽轮机低压加热器等措施，将低温热系统回水温度由*初热联合时的101℃提升至120℃，炼油区在运的两台CFB锅炉*大外供蒸汽再提高40 吨每小时，达到580吨每小时，满足了炼油厂区生产装置的用汽需求。
由于措施有效落实，自3月26日1#CFB锅炉停炉以来，2#、3#两台锅炉外送蒸汽能够满足炼油厂区生产装置的用汽需求，不再需要向茂名市热电厂外购蒸汽，既保证了蒸汽的稳定保供，又可节约外购成本。据测算，检修工期20天，可节省外购蒸汽成本301.44万元。
