镁合金牺牲阳极_14kg套装镁合金牺牲阳极
阴极连接：
用于传导电流或测量电缆的阴极连接，具体可在以下两种方式中选择：一种方法是打孔到钢筋处，然后用机械方法固定带接头的电缆；另一种方法是用压条。应避免使用能引入高热量的焊接方法，如钎焊、电焊或铜焊，但是可以考虑锡焊或铝热焊。
港口码头的防腐蚀采用的是覆盖层与阴极保护联合防蚀的方法，也可以对水下区域采用阴极保护，而平均低潮位线以上部位便可以采用覆盖层的方法。而阴极保护可以采用牺牲阳极阴极保护方法，也可以采用强制电流阴极保护方法，或两者相结合，主要取决于结构、腐蚀环境、供电、设备可靠性、运行管理等因素综合作用的保护效果和它的经济性。
一般来讲，裸露结构采用阴极保护后，保护电流密度随时间的延长是下降的，主要是因为结构表面生成了可阻碍氧扩散的阴极保护沉积膜；有涂覆层的结构采用阴极保护后，保护电流密度随时间的延长是增大的，主要是因为涂覆层的结构采用阴极保护后，保护电流密度随时间的延长是增大的，主要是因为涂覆层逐渐老化，破损率增加，从而形成的阴极沉积膜又不足以达到有完好涂覆层保护时那样小的电流密度。有覆盖层的结构可以改善阴极保护电流密度和保护电位的分析，尤其是对于强制电流阴极保护系统。
镁合金牺牲阳极是我们经常销售的阴极保护材料。常规的镁合金牺牲阳极规格有四种规格，8kg镁合金牺牲阳极，11kg镁合金牺牲阳极，14kg镁合金牺牲阳极，22kg镁合金牺牲阳极，这四种规格的镁合金牺牲阳极保护年限都不一样的。保护年限跟产品的重量有密切关系。
镁牺牲阳极阴极保护：是将电位更负的金属与被保护金属连接，并处于同一电解质中，使该金属上的电子转移到被保护金属上去，使整个被保护金属处于一个较负的相同的电位下。
特点：该方式简便易行，不需要外加电源，很少产生腐蚀扰。
应用：保护小型或处于低土壤电阻率环境下（土壤电阻率小于100欧姆.米）的金属结构。如：城市管网、小型储罐等。
辅助阳极安装
1、辅助阳极接线、密封
在土壤介质中，常用高硅铸铁做辅助阳极。
高硅铸铁辅助阳极密封步骤：
（1）将辅助阳极工作表面清理干净，除去阳极接头配件发浮绣，露出金属光泽。
（2）用铜焊或锡焊及螺栓连接方式将导线接在阳极接头配件上。
（3）辅助阳极与导线连接处，应确保连接牢固。导电性能良好。
（4）将固化剂和环氧树脂按比例调配均匀，在接头处涂抹及灌封，防止接线处渗水，做好绝缘密封处理。待环氧树脂固化后，按操作规程安装辅助阳极。
镁合金牺牲阳极在焊接的时候需要在水里浸透。必须要浇足水分。镁合金牺牲阳极在施工的时候要注意电缆线，避免电缆线断裂。镁合金牺牲阳极带的电缆是国标规格的长度根据施工要求配。一般出厂的时候镁合金牺牲阳极套装的带三到五米电缆。
镁阳极的电流效率约50%，受环境影响还可能更低。当土壤或水中含盐量较低时，电流输出小，因而，其自身腐蚀相对较大。当土壤电阻率高时，阳极输出电流小，阳极表面容易发生钝化，进一步加大接地电阻，使阳极输出电流进一步减小。此时，阳极的开路电位或在通电点处测量管道电位，可能没有明显变化。温度升高时，自身腐蚀加剧，效率降低，所以，在咸水或盐水中，使用温度不宜超过32℃；在淡水中，不宜超过45℃，在海水中，其寿命很短，不宜采用。
镁合金牺牲阳极的工作原理lbqhj1718jx
阴极保护是基于电化学腐蚀原理的一种防腐蚀手段。美国腐蚀工程师协会对阴极保护的定义是：通过施加外加的电动势把电极的腐蚀电位移向氧化性较低的电位而使腐蚀速率降低。牺牲阳极阴极保护就是在金属构筑物上连接或焊接电位较负的金属,如铝、锌或镁。阳极材料不断的进行消耗,释放出的电流供给被保护金属构筑物而阴极极化，从而实现保护。外加电流阴极保护是通过外加直流电源向被保护金属通以阴极电流，使之阴极极化。
镁合金牺牲阳极在浇铸的时候特别小心，镁是一种比较危险的化学元素。镁合金牺牲阳极在使用的时候一般都是用在埋地的，天然气管线、中石油中石化管道、接地网保护等。都是用的埋地镁合金牺牲阳极。
