石化设备轴承油雾润滑方式分纯油雾润滑和清洗型油雾润滑两种。
一、纯油雾润滑
纯油雾润滑也称“干箱式”油雾润滑，轴承箱中没有油位，由油雾提供润滑，适用于滚动轴承，其优点在于：
1）由清洁的润滑油雾冲洗润滑轴承；
2）排除污染杂质和磨损微粒返回轴承的可能性；
3）不需要检查和维持恒定的油位；
4）泵不存在敞口从而使润滑介质不受污染，不需人工换油；
5）无需排放或更换润滑油，降低工人的劳动强度；
6）消除了因轴承和抛油环搅拌润滑油而产生热量，使轴承运转温度更低；
7）润滑油不需要冷却，可以取消轴承箱的冷却水。
二、清洗型油雾润滑
清洗型雾化油润滑则称“湿箱式”油雾润滑，油位仍保持一定水平，油雾充满并流过油位以上的空间，仍用传统的内设溅喷润滑装置的油腔来提供润滑油以润滑轴承表面。在纯油雾润滑和清洗型油雾润滑技术中，轴承箱内都始终保持一定的压力，这样可以阻止外部污染杂质的进入，并使外露的轴承表面包裹上一层油膜。清洗型雾化润滑适用于滑动轴承、变速箱以及其它一些设备。这些设备都需要维持油槽中的油位。工业中的许多装置都能有效地使用油雾润滑技术，在大多数的情况下，使用雾化润滑技术不需要对设备内部重新设计或加工。雾化油可通过油口或直接喷到润滑表面。
- 微量油雾润滑车削案例
0评论2018-06-28
油雾润滑在气分装置的应用及P1504/1抱轴原因分析
油雾润滑是一项一在世界各地得到检验的先进成熟的集中润滑技术，被众多国际石化企业广泛应用，是一项真正有效、成熟的技术，尤其
0评论2014-12-24194
油雾润滑在曲轴油孔加工的应用重点
在汽车工业领域中的曲轴加工过程已经普遍使用油雾润滑，这种润滑的油品消耗量极低，被称之为微量润滑。在曲轴加工工艺里，油孔加工是十分重要的一个环节，所以正确使用油雾润滑系统就显得十分重要。
曲轴油孔加工油雾润滑系统是由油雾发生器、气源过滤元件、油雾控制阀组、气源减压阀、压力表、
0评论2014-10-27163
机泵油雾润滑
目前机泵油雾润滑应用在石化行业已经相当广泛，且油雾润滑已经作为一项标准列入API610.在石化行业一些中小型机泵作为装置的核心部件，其运行的稳定性决定着整个装置的稳定性。在其采用油雾润滑后，机泵运行的可靠性更加稳定了，炼油的效益也随之大大提高了。
0评论2014-10-15213
影响深孔加工油雾润滑系统的主要因素
深孔加工油雾润滑系统属于微量润滑范畴，微量的油雾对刀尖和工件进行润滑，在这个过程中压力的稳定是关键因素。深孔加工油雾润滑系统产生微米级的油雾颗粒，这些颗粒的大小不一，在单位时间内产生的量也不相同。对切削加工而言，微米级颗粒越小的油雾所占比例越高，油量消耗越少。
0评论2014-10-11303
油雾润滑装置在模具加工上的应用
油雾润滑的应用使模具产品的质量有了很大的提高，使产品不会在折弯，成型时被挤压出褶皱和撕裂，对于模具的保养与维护也起到很大的最用，使模具寿命更持久。在南方有数家钣金件的加工商，均采用油雾润滑装置，产品表面质量都有相当高的保证，而且模具维修次数也大大降低了，提高了效益增强了他们在同行业间的竞争力。
0评论2014-10-08215
油雾润滑技术在烟机切刀上的应用
猛可敌油雾微量润滑装置是一种先进的润滑装置, 与其它润滑方式相比, 具有以下优点:
(1)通过管路输送, 可以同时对多个工作点、面进行润滑；
(2)弥散到所有需要润滑的摩擦部位, 可以获得良好而均匀的润滑效果；
(3)压缩空气比热小、流速高、易带走摩擦所产生的热量；
(4)大幅度的降低了润滑油的消耗量；
0评论2014-09-25189
油雾润滑系统在加氢精制装置的应用介绍
某石化公司采用油雾润滑系统后运行的良好效果，加氢精制装置有13台离心泵采用集中油雾润滑系统，其中热油泵4台，常温泵9台；自2010年9月份投用以来，取得了良好的效果，具体说明如下：
1）节省润滑油，油雾中含油量约为10PPM，单轴承用雾量平均为1.2m3/h，可降低润滑油用量60%。
0评论2014-09-24227