金刚石颚式破碎机，ZY23颚式破碎机，石头颚式破碎机
如果您想了解更多内容，请拨打：0371-67772626鄂式破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门，和圆锥破碎机、反击式破碎机、欧版破碎机相比，颚式破碎机投资少，成品片石少，生产成本低。与锤式破碎机相比，耐磨件使用时间长，生产效率高，后期投资小。颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。这种颚式破碎机采用铸钢制造动鄂支架，并经过调质处理。采用钢制造主轴，不论是鄂板或者支架等都具有过硬的质量，耐磨抗击，使用寿命是一般破碎机的3倍以上。
经过我们改进的颚式破碎机在进行粗矿破碎时比一般机械更有优势，颚式破碎机的设计制造更加发挥了这种优势，使得这种机械在多种工作环境下皆可进行破碎作业，并且能够做到出料均匀，这样一来不仅节约成本，而且能够高效生产。我们的破碎机始终占据国内市场重要位置，欢迎您的选购，同时为您提供破碎设备技术上的难题。
颚式破碎机在工作过程中各摩擦面应及时润滑，从而确保破碎机的长期正常运行。因此，对各滑部位的润滑必须特别注意，否则将引起重大事故。对于复摆式破碎机的动颚轴承和推力板与承垫同的润滑，一般采用干油润滑。在冬天时如遇有干油有凝固可能时，可在其中再加入20%(重量计算)的汽车润滑油进行润滑。各接触面的润滑必须全面、均匀。但在滚动轴承座内滑油的装满程度不应超过其容积的50%~70%。根据运行使用情况可每1~2天填注油一次。每个季度最好换一次润滑油，同时对轴承进行彻底清洗后检查。实践证明，按期填加和更换润滑油可延长轴承等零件的使用寿命。
润滑只是颚式破碎机工作的一个方面，在颚式破碎机正常运作情况下，我们要保证轴承温升应超过35℃，最高温度上升不超过70℃。最后是要做到在使用颚式破碎机的过程中破碎腔材料由停车造成堵塞，应立即关马达材料必须先清除，然后重新启动。以上就是提高颚式破碎机工作效率的方法，可以提高工作效率，为您省去一笔不必要的开支。
稀油润滑系统一般是由油泵、过滤冷却器、油压调整阀、油箱、油管、仪表示装置等组成。当油压过高或油流量过大时，可通过油压调整阀来进行调整。正常润滑过程中的流量必须适当。稀油润滑系统的回油温度不可高于60℃，油箱中正常温度应控制在35℃~℃。当油温过高时，应采取水冷却措施。水压应低于油压0.5大气压。在油过滤器前后压力差过0.40大气压力时，应进行清洗过滤器。稀油润滑的润滑油(30~50号机械油)在正常运行状况应每3~6个月进行一次更换。并同时彻底用煤油清洗油箱及其他有关滑部件、零件。以保整个润滑系统的畅通无阻油质清洁。对于定时用人工润滑之部位,更应注意及时、适量、确的进行润滑。
颚式破碎机在运转过程中，各个零件在摩擦力的作用下受到磨损，其中最易磨损消耗的零件是可动衬板、固定衬板、上平衬板、下平衬板、推力板、支撑垫（滑块）、滚动轴承或滑动轴承、弹簧等。但有时由于长期运行的磨损或事故导致过早磨损与损坏，动颚、动颚轴、偏心轴、连杆、偏心轴承、动颚轴承、调节座（支撑垫座）、滚动轴承座、三角皮带轮和飞轮以及机体等零件、部件也需要进行修理，以确保其效能。
影响破碎机零件过早磨损和损坏的因素有：零件的构造和工作质量；破碎矿石的物理力学性能；矿石破碎比；零件的材质；安装的质量；使用与维护质量和没有及时进行检修等。
锤式破碎机：http://www.okzsj.com/product/Hammer-mill.html
颚式破碎机：http://www.hxjiqi.com/pro/20100.html
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