轧机使用油气润滑系统的优点
使用油气润滑系统是一种新的润滑技术的应用，因其可大幅延长轴承的使用寿命、降低设备运行成本和维护费用、可实现故障监测及环保等优点，目前正越来越广泛的应用于工业领域，尤其是在工况恶劣的冶金行业上，具体优势如下：
0评论2014-06-17125
微量润滑金属加工领先技术
微量润滑MQL在金属切削领域、机械加工领域的成功应用，可以替代传统的冷却液，达到节能减排的效果，实现无限接近于干式的准干式加工，尤其在铜、铝等金属以及超硬材料的加工、模具加工、深孔钻、锯床锯切、铣削、车削、螺纹切削、绞孔、去毛刺和重型冲轧等方面都有突出表现。
0评论2014-06-17111
油气润滑系统与中轧机的通讯
油气润滑系统具体如何与中轧机进行通讯的，下面就进行一下讲解：当远程启动命令（ON）由操作人员启动后，通过IM控制PLC将此命令送至油气控制PLC来执行油气的启动。现场报警信息主要是空气压力及流量报警，前者通过压力开关检测，后者通过两个分配器下端的八个流量开关监视，即实际流量只有在设定的流量时才不会有报警信息输出。
0评论2014-06-16128
多普赛轴承油气润滑
轴承是机械设备中必不可少的零部件，它在电主轴中的作用尤其重要，直接影响机床加工的精度、性能、寿命和可靠性。影响轴承性能的主要因素除了轴承本身的材质外，就是润滑冷却方式的选择等。要实现机床的高速加工，电主轴的转速就要高。电主轴转速高对轴承性能要求就高，对润滑的要求也相应提高。使用轴承油气润滑，就可以给轴承提供很良好的润滑，让电主轴更加稳定的运转，获得更好的效能。
0评论2014-06-16148
中轧机油气润滑系统监控系统
油气润滑系统作为一个独立的工作单元，它需要和中轧机控制系统建立通讯来实现远程控制报警信息的传输以及参与控制的相关联锁条件。也就是说，它需要重新设计的部分包括：远程控制系统，报警信息与联锁、操作界面。
0评论2014-06-16127
- 手拉冲击钻自动打桩控制柜
0评论2014-06-14
- 打桩机自动控制柜
0评论2014-06-14
- 高转速轴承润滑脂
0评论2014-06-14
- 低温防扩散塑料齿轮润滑脂
0评论2014-06-14
小型涡轮发动机的油雾润滑方案
我们设计了一台58．8N推力的小型涡轮发动机，选用的油雾发生器是微雾型的，也称选择式油雾发生器（油雾润滑）。雾化后的油雾颗粒，例如直径小于5μm的细微油雾才允许输出。其原理是使雾化后的油粒都必须喷溅在挡板上，其
0评论2014-06-1398
WR24—6涡喷发动机的油雾润滑方案
WR24系列发动机是用于靶机及无人侦察机的涡喷发动机，其中WR24—6发动机的转速为60000 r／min，推力为538N，净重64ks。在这台发动机研制成功前曾考虑使用压力循环喷油润滑方案和用燃油润滑轴承的方案，但都因存在较大的缺点而被否定。后来才试验使用油雾润滑方案
0评论2014-06-13121
T240航模发动机油雾润滑
经分解测绘所作剖面图可知，靠近滑油管左边有一 Φ1．5mm的小孔，该孔引入压气机出口的P2高压气体，在出口以高速喷射并引射Φ2mm 油管内的滑油雾化成油雾， 油管左边Φ1．5mm的孔也引入压气机出口的P2，高压气体，主要作用是用来推动油雾进入轴承内并冷却轴承，油雾润滑前、后轴承后流人涡轮盘进口，与燃气混合后排人尾喷管。
0评论2014-06-13145
高速轴承油气润滑系统改造
高速轴承使用油气润滑系统时，润滑油可以按需分配，油气分配均匀并可实现按比例分配。在此情况下，润滑油基本实现零排放，利用率在99%以上，与传统的润滑方式相比，大大减少了润滑剂的消耗量，大幅度节省了开支。但是，油气润滑一旦出现故障，判断故障及其困难。
0评论2014-06-12161
喷雾冷却技术的应用
喷雾冷却，是以润滑油和空气混合后形成的油气流由喷嘴喷射至刀具和工件的切削表面参与润滑的方式，主要是对车刀的后刀面与已加工面的摩擦部位提供润滑和冷却，还有就是车刀的前刀面和切屑之间的摩擦提供润滑冷
0评论2014-06-12110
高频砂轮轴油气润滑
我们推荐的产品是威普4油气润滑装置，从功能上来讲，机电一体化，实现定时定量，精准供油，对于多个轴承不同油量的需求可以进行单独调节，而且还拥有低液位、高压、低压和泵故障的报警输出功能
0评论2014-06-12110