一套典型的油雾润滑系统应包括以下内容:
1、油雾发生器,用于产生油雾;
2、油雾分配管线,用于输送油雾到各个润滑点;
3、二级分配凝缩嘴以及聚集、过滤器等,保证最终润滑油质量。
油雾润滑系统应考虑设置轴承室油雾的放空设施,以及在干式纯油雾润滑系统中设置聚集、过滤器后的排污设施,在湿式油雾润滑系统中设置溢流的收集设施。
油雾发生器的设计流量应按工艺要求的额定流量的125%确定,并且能保证在设计流量的50%下满意操作。油雾发生器应布置在润滑网络中心位置。从油雾发生器布置油雾分配管线到最远润滑点位置不宜超过100m远。油雾总管不采用水平布置。应朝油雾发生器方向连续向下倾斜,长度至少15m,保证聚集后排放的油滴能够重新返回到油雾发生器。
油雾分配管线安装完毕以后,二级分配凝缩嘴安装之前,系统应使用一种合适的溶剂冲洗干净,或者采用蒸汽吹扫,后用氮气或暖仪表风吹干。油雾管线包括总管、支管,一般管线上不允许安装阀门。油雾总管应连续向油雾发生器倾斜,排污管线应布置在油雾总管最接近端头的最低端,并带隔断阀、凝缩头和油收集器。每个支管也要设置类似排凝设施。
对于油雾管路材料要求如下:
1、总管:DN50 SCH40 S.S 或镀锌碳钢,螺纹NPT;
2、支总管:DN25 SCH40 S.S 或镀锌碳钢,螺纹NPT;
3、支管:DN15 SCH40 S.S 或镀锌碳钢,螺纹NPT;
4、喂油管(FEEDER):外径10mm,最小壁厚0.9mm奥氏体不锈钢管;货规格相同的铠装软管。
5、辅助管线:所有凝缩嘴及接头应采用不锈钢货其他合格防腐材料。

- 微量油雾润滑车削案例
0评论2018-06-28
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(1)通过管路输送, 可以同时对多个工作点、面进行润滑;
(2)弥散到所有需要润滑的摩擦部位, 可以获得良好而均匀的润滑效果;
(3)压缩空气比热小、流速高、易带走摩擦所产生的热量;
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1)节省润滑油,油雾中含油量约为10PPM,单轴承用雾量平均为1.2m3/h,可降低润滑油用量60%。
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