油雾润滑系统的功用，是把经中心雾化器雾化后的微小油滴分送到各个润滑点的过程。采用干燥、压缩空气作为输送气体，正常情况下，输送气体内润滑油雾含量在6ml/m3左右，主要有干式纯油雾润滑系统和湿式油雾润滑系统的区分。
干式纯油雾润滑系统主要通过连续地向轴承箱供送油雾，直接向各个润滑点提供洁净的润滑油，从而阻隔外界空气的进入，保证水汽或腐蚀性污染物等不能进入轴承箱内。可用于带油槽的减磨轴承（即滚动轴承）的润滑。如果操作温度高于300℃，干式纯油雾润滑系统就必须增加冷却器而避免过热。干式纯油雾润滑系统一般适合于润滑滚动轴承，无需提供油槽，例如电机等设备。建议如果采用干式纯油雾润滑系统，首先应和润滑设备制造商沟通，确认该类润滑方式的可行性。
湿式油雾润滑系统有一个把已经生产的油雾，又重新凝缩成油的过程，并维持轴承箱油位，进而对轴承部件实施润滑作用。同时，又利用氮气对轴承室进行缓冲，阻止外界的水汽或腐蚀性污染物进入轴承箱内。湿式油雾润滑系统适用于轴套式轴承（即滑动轴承）。
油雾润滑系统一般都需要建立闭合的回路系统，对油雾实施必要的控制。主要是考虑环境保护和符合环保相关标准的要求。这种回路系统可以减少设备附近的油雾污染。
在实际选用油雾润滑系统时，使用单位应提供给油雾润滑系统制造商有关被润滑设备的相关资料，如设备型式、规格、台数、轴承箱结构、多台设备布置范围尺寸、设备开停频率、冲击载荷等技术数据，以保证油雾润滑系统制造商的设计符合现场的实际要求。
- 微量油雾润滑车削案例
0评论2018-06-28
油雾润滑在气分装置的应用及P1504/1抱轴原因分析
油雾润滑是一项一在世界各地得到检验的先进成熟的集中润滑技术，被众多国际石化企业广泛应用，是一项真正有效、成熟的技术，尤其
0评论2014-12-24217
油雾润滑在曲轴油孔加工的应用重点
在汽车工业领域中的曲轴加工过程已经普遍使用油雾润滑，这种润滑的油品消耗量极低，被称之为微量润滑。在曲轴加工工艺里，油孔加工是十分重要的一个环节，所以正确使用油雾润滑系统就显得十分重要。
曲轴油孔加工油雾润滑系统是由油雾发生器、气源过滤元件、油雾控制阀组、气源减压阀、压力表、
0评论2014-10-27179
机泵油雾润滑
目前机泵油雾润滑应用在石化行业已经相当广泛，且油雾润滑已经作为一项标准列入API610.在石化行业一些中小型机泵作为装置的核心部件，其运行的稳定性决定着整个装置的稳定性。在其采用油雾润滑后，机泵运行的可靠性更加稳定了，炼油的效益也随之大大提高了。
0评论2014-10-15233
影响深孔加工油雾润滑系统的主要因素
深孔加工油雾润滑系统属于微量润滑范畴，微量的油雾对刀尖和工件进行润滑，在这个过程中压力的稳定是关键因素。深孔加工油雾润滑系统产生微米级的油雾颗粒，这些颗粒的大小不一，在单位时间内产生的量也不相同。对切削加工而言，微米级颗粒越小的油雾所占比例越高，油量消耗越少。
0评论2014-10-11336
油雾润滑装置在模具加工上的应用
油雾润滑的应用使模具产品的质量有了很大的提高，使产品不会在折弯，成型时被挤压出褶皱和撕裂，对于模具的保养与维护也起到很大的最用，使模具寿命更持久。在南方有数家钣金件的加工商，均采用油雾润滑装置，产品表面质量都有相当高的保证，而且模具维修次数也大大降低了，提高了效益增强了他们在同行业间的竞争力。
0评论2014-10-08234
油雾润滑技术在烟机切刀上的应用
猛可敌油雾微量润滑装置是一种先进的润滑装置, 与其它润滑方式相比, 具有以下优点:
(1)通过管路输送, 可以同时对多个工作点、面进行润滑；
(2)弥散到所有需要润滑的摩擦部位, 可以获得良好而均匀的润滑效果；
(3)压缩空气比热小、流速高、易带走摩擦所产生的热量；
(4)大幅度的降低了润滑油的消耗量；
0评论2014-09-25208
油雾润滑系统在加氢精制装置的应用介绍
某石化公司采用油雾润滑系统后运行的良好效果，加氢精制装置有13台离心泵采用集中油雾润滑系统，其中热油泵4台，常温泵9台；自2010年9月份投用以来，取得了良好的效果，具体说明如下：
1）节省润滑油，油雾中含油量约为10PPM，单轴承用雾量平均为1.2m3/h，可降低润滑油用量60%。
0评论2014-09-24249