某钢材中板厂新上四轧辊机改造时，只是对机前、机后的相关工艺设备进行了重新布置。经过几年生产之后，由于四辊轧机能力的不断提高，该中板厂的月产量已达到10万吨以上的水平，特别是随着产品结构的不断调整，低合金、专用板比例迅速上升，这就暴露出后部生产工艺线的全面不适应，为了解决问题，该中板厂有步骤的实施了3台剪板机润滑系统项目的改造和调整。
在润滑系统改造方面措施为：在原有的油箱上进行加高，增设润滑点管路连接，利用油位差和管路将油分配到剪板机的各个加油孔，并在每个分支管路上安装控制阀门，根据各个润滑部位的情况合理控制油量的多少，使其保持润滑油对设备的润滑，在润滑点滴落油滴部位，加上大小不同接油盒，油盒是用厚度为0.5mm铁皮制成长方形并与钢管管路连接，然后经管路流入回收油池，沉淀后用油泵抽入油箱，经过二次过滤后再用油泵打入大油箱，从而形成闭路循环。油池的设计时以从整体考虑各有何流出的油便于流入油池且油路结构简便。
经过改造后的润滑系统解决了后部生产工艺线不适应的问题，提高了剪板机的生产效率。
微量润滑系统中喷嘴喷射方位的选取问题
微量润滑系统的最终目的是使生成的雾粒喷射至加工区域，实现其润滑冷却的作用，而喷射方位的合理选择关系到加工表面换热系数及润滑液的渗透性，是微量润滑系统能否实现良好润滑的关键所在。东北大学梅国晖等人研究了喷射方向对喷雾冷却换热的影响
0评论2014-10-28247
电主轴油气润滑系统中温度的影响
油气润滑系统润滑油黏度对轴承温度的上升的影响是，转速相同情况下润滑油黏度增加会使轴承温度跟随上升。但黏度不同的润滑油对轴承温升的温度梯度的变化也不相同。黏度低的温升梯度会大于黏度高的，而且还会随着主轴转速的提高，这样的趋势越来越明显。因此可以得出随着黏度的升高，轴承温度的变化率也越来越小
0评论2014-10-22302
钢厂轧机油气润滑系统应用及故障处理
油气润滑系统是近几年新发展起来的一种润滑方式，它是以压缩空气为动力将润滑油沿管道输送到各润滑点。其适用于润滑滚动轴承，尤其在重负荷轧机轧辊轴承上得到广泛的应用。它具有耗油量小，气冷效果好，可有效降低轴承工作温度，延长轴承使用寿命等优点。
0评论2014-10-21241
微量润滑系统的另外一个作用--解决企业招工问题
其实五金工厂环境差，最主要都是加工中的切削冷却润滑环境造成的，因此只要解决了这个难题，很多问题都迎刃而解了。因此企业技术人员决定采用微量润滑这个新技术来给企业的五金加工机械进行润滑改造，在机械设备上安装了适合五金机械加工的微量润滑装置，提高了五金工件质量、生产效率，保障了工厂作业环境和减少污染排放。
0评论2014-10-13219
影响深孔加工油雾润滑系统的主要因素
深孔加工油雾润滑系统属于微量润滑范畴，微量的油雾对刀尖和工件进行润滑，在这个过程中压力的稳定是关键因素。深孔加工油雾润滑系统产生微米级的油雾颗粒，这些颗粒的大小不一，在单位时间内产生的量也不相同。对切削加工而言，微米级颗粒越小的油雾所占比例越高，油量消耗越少。
0评论2014-10-11328
微量润滑系统实现了无人工全自动化钻孔攻牙
针对这个情况，企业也寻找解决问题的办法。为了提高生产率，改进加工工艺。我公司为其制订了微量润滑解决方案。将微量润滑系统用在钻孔攻牙生产线上，不仅生产车间的作业环境得到了明显改善，加工出来的铝、铜等五金工件质量明显提高，配上自动化送料机后，生产效率比之前提高了3倍以上，而且一个工人就能够同时操作3台以上的钻孔攻牙机，生产效率得到了大幅度的提高。大量实践证明，微量润滑
0评论2014-10-10226