某选煤厂原设计能力为1200万t/a，该厂洗选车间从投产以来，轴承经常损坏，特别是随着产量增加，设备检修维护工作量也在增加，部分位置的轴承因润滑问题频繁出现损坏现象。
润滑系统存在的问题有：
1、人工手动注油较困难地点，检查次数少，注油次数少。
2、较大设备上的轴承，由于检修维护不到位，注油不及时，润滑不良，造成轴承损坏。
3、较潮湿地点，生产现场经常用水冲洗的地方，油脂老化、黏度严重降低，造成轴承被腐蚀而损坏。煤尘较大地点的润滑不到位，由于不能及时进行润滑油的补充、更换，造成轴承损坏。
轴承润滑系统的改造对选煤厂设备的安全生产，提高生产效率，降低生产成本，有着重大意义。经过对生产现场的调查，经过仔细分析对部分轴承的润滑系统进行改造，主要有两方法：
1、对小轴承，只需在轴承的端盖货轴承座上用丝锥掏孔安装加油嘴。在加油时，不需要打开轴承端盖就可以加油。既节省实际，有方便省事，而且对轴承可以起到定期检查的作用。
2、对较大轴承或小轴承较集中地点，可以实现集中润滑。集中润滑系统是有一个盛装润滑油的油桶、油泵以及数根连接油管组成。电动机的控制可以接入生产系统，与所需要润滑的设备形成电气闭锁。在控制程序中加入定时控制，定时启动润滑系统；还可以不用连入控制系统，进行现场手动控制加油，由检修维护人员定时去启动润滑系统。
在对洗选车间的胶带机的张紧站的滚筒轴承进行改造后，还没有发生过轴承损坏事故。以前每年至少更换一次轴承，改造后，减少了检修维护的工作量，降低经营成本，提高了生产效率和经济效益。
微量润滑系统中喷嘴喷射方位的选取问题
微量润滑系统的最终目的是使生成的雾粒喷射至加工区域，实现其润滑冷却的作用，而喷射方位的合理选择关系到加工表面换热系数及润滑液的渗透性，是微量润滑系统能否实现良好润滑的关键所在。东北大学梅国晖等人研究了喷射方向对喷雾冷却换热的影响
0评论2014-10-28247
电主轴油气润滑系统中温度的影响
油气润滑系统润滑油黏度对轴承温度的上升的影响是，转速相同情况下润滑油黏度增加会使轴承温度跟随上升。但黏度不同的润滑油对轴承温升的温度梯度的变化也不相同。黏度低的温升梯度会大于黏度高的，而且还会随着主轴转速的提高，这样的趋势越来越明显。因此可以得出随着黏度的升高，轴承温度的变化率也越来越小
0评论2014-10-22302
钢厂轧机油气润滑系统应用及故障处理
油气润滑系统是近几年新发展起来的一种润滑方式，它是以压缩空气为动力将润滑油沿管道输送到各润滑点。其适用于润滑滚动轴承，尤其在重负荷轧机轧辊轴承上得到广泛的应用。它具有耗油量小，气冷效果好，可有效降低轴承工作温度，延长轴承使用寿命等优点。
0评论2014-10-21241
微量润滑系统的另外一个作用--解决企业招工问题
其实五金工厂环境差，最主要都是加工中的切削冷却润滑环境造成的，因此只要解决了这个难题，很多问题都迎刃而解了。因此企业技术人员决定采用微量润滑这个新技术来给企业的五金加工机械进行润滑改造，在机械设备上安装了适合五金机械加工的微量润滑装置，提高了五金工件质量、生产效率，保障了工厂作业环境和减少污染排放。
0评论2014-10-13219
影响深孔加工油雾润滑系统的主要因素
深孔加工油雾润滑系统属于微量润滑范畴，微量的油雾对刀尖和工件进行润滑，在这个过程中压力的稳定是关键因素。深孔加工油雾润滑系统产生微米级的油雾颗粒，这些颗粒的大小不一，在单位时间内产生的量也不相同。对切削加工而言，微米级颗粒越小的油雾所占比例越高，油量消耗越少。
0评论2014-10-11328
微量润滑系统实现了无人工全自动化钻孔攻牙
针对这个情况，企业也寻找解决问题的办法。为了提高生产率，改进加工工艺。我公司为其制订了微量润滑解决方案。将微量润滑系统用在钻孔攻牙生产线上，不仅生产车间的作业环境得到了明显改善，加工出来的铝、铜等五金工件质量明显提高，配上自动化送料机后，生产效率比之前提高了3倍以上，而且一个工人就能够同时操作3台以上的钻孔攻牙机，生产效率得到了大幅度的提高。大量实践证明，微量润滑
0评论2014-10-10226