全自动喷雾润滑系统的应用

随着高速切削和强力切削的发展，刀具承受着比过去高得多的压力、摩擦力和温度，虽然刀具材料的进步极大地促进了切削效率的提高，但切削区的冷却始终是提高刀具寿命的一条重要措施。鉴于防止废弃切削液对环境的污染，采用喷雾润滑冷却不失为一种较好的选择。

微量喷雾润滑技术是在切削液润滑技术的基础上发展起来的，早期在车床切削加工中使用切削液来润滑，但是切削液的润滑方式存在的问题较大，主要有：大量的切削液浪费能源，润滑效果也不太理想！

全自动喷雾润滑系统采用可编程序控制器（PLC）进行控制，系统配置空压机一台，用压缩空气作为动力，一路配合气动元件，出高压油泵把润滑油从油箱打出，经高压油管通过电磁阀到达微型加热分配器，加热后由喷嘴中心喷出

磨煤机自动喷雾润滑装置是电厂磨煤机必须的辅助设备，其主要作用是为磨煤机主传动齿轮手动或者自动定时添加润滑油，使磨煤机主传动齿轮始终保持良好的润滑状态。磨煤机是燃粉锅炉制粉系统的重要设备，只有保证磨煤机的安全稳定运行，

回转窑大、小齿轮一般采用带油轮的润滑方式，带油轮装在小齿轮箱里，再通过大、小齿轮啮合，带到大齿轮面上。现在我们介绍一种新型的润滑方式—喷雾润滑，它是利用压缩空气将微量的润滑油以一定的角度准确地喷射到需要润滑的齿面上，并使润滑剂在齿面上均匀吸附。