今天为大家简单的介绍一下选择清洗轮回系统中的高压泵和脱硫喷嘴的方法。
高压泵的选择因为清洗系统工作压力由高压水泵提供，而水泵等射流构件已经尺度化，清洗压力的选择同水泵额定压力的选择紧密亲密联系在一起。在保证清洗压力的同时，为增大水泵功率利用，清洗系统通常设定在略低于高压水泵额定压力和额定流量的水平工作。考虑到管道损失等系统压降损失和系统流量，在压力选择范围内，确定备选的高压水泵，就确定了备选清洗压力。综合考虑设备本钱、清洗效率、清洗速度等相关因素影响，结合海内外相关清洗系统对比，终极选定清洗压力和高压水泵型号。
理论上讲，高压泵的额定压力大，转换成动压力和射流速度也大，打击力也大，清洗效果越好。但是正如前面所说，动压力和垢污的破坏强度有关，动压力达到一定数值后，再增加泵的额定压力，清洗效果进步就很小了。可知，对于清洗机组速度不断进步，想获得好的清洗效果主要靠增大流量来解决。一般来说，高压泵的额定压力选7~l0MP。流量8~10m3/h。
喷嘴的选择喷嘴孔径的选择是由流量决定的，对于被清洗的铝带材，因为板面较宽，还要选择合适的喷流角度及喷嘴的数目。一般选择用耐压2~275MPa液体喷雾扇型喷嘴，喷流角度250,40伪宜。喷嘴直径的大小决定其流量大小，因此可根据需要的流量选择喷嘴。
喷嘴的安装位置理想的清洗入射角是一个相对独立的参数，由清洗对象的材料特性决定，不影响其他参数选择，应首先确定。对于清洗轧制油及部门铝粉等软粘的软质垢，水射流的剪切力起很大作用，采用较大的入射角度，增大剪切力，以利于清洗。因此，高压清洗机里喷嘴设计成可移动和可旋转形式，便于调整喷嘴的喷射间隔使之在基本段，同时喷嘴的入射角角度可调，以达到最佳的打击力，进步了对铝带材的清洗效果。一般来说射流方向与被清洗带材面成75。一83。效果最佳。 4结束语通过对高压水射流打击力的理论分析，得出选择合适的泵压和流量，才能达到最佳的打击力，取得良好的清洗效果。一般情况高压泵的额定压力选 7~10MPa。流量8~10m3/h。根据板面宽度选择喷嘴的数目和喷流角度。喷流角度40~250度为宜，射流方向与清洗带材面成75~83度效果最佳。为了进步清洗质量，可在高压清洗机上加上刷辊装置，并采用60~70℃热水清洗，清洗后进行烘干。
以上就是选择清洗轮回系统中的高压泵和脱硫喷嘴的方法，希望对大家有所帮助。如果您还有什么疑问，欢迎来电咨询，我们将给您最专业的解答。
