本产品为锌系常浓缩型磷化液，它含有多种添加剂，质量稳定，采用喷淋或浸喷方式，短时间内中在钢铁、锌表面形成2.4um均匀、光滑、致密的磷酸盐层，用作涂漆底层。该磷化工艺有处理温度低、成膜快、易控制、不起粉、沉渣少、处理工效高（每公斤浓缩液可处理工件表面积达30㎡以上）等优点。
一、性能指标
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序号码 |
检测项目 |
性能指标 |
测试方式 |
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1 |
磷化膜重（g/㎡) |
4 |
GB6807-86 |
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2 |
磷化膜厚重（um） |
3.5 |
GB6807-86 |
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3 |
磷化膜外观 |
灰色结晶均匀连续 |
GB6807-86 |
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4 |
磷化膜耐蚀性 |
1小时无锈 |
GB6807-86 |
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5 |
点滴试验（cuso₄溶液） |
30秒 |
GB6807-86 |
二、使用药剂
HY-810A磷化液 基础液
淡绿色透明液体
HY-810B促进液
无色或淡黄色液体
三、工艺流程
去油（脱脂）-水洗-除锈-中和-水洗-表调-磷化-水洗-后处理
四、工艺参数
1、磷化液溶液配制：加水稀释配制，每吨槽液加HY-810A浓缩液50-60kg，然后加促进剂HY-810B 3-5kg即可；
2、控制点：游离酸0.3-0.8点，总酸18-25点
3、处理温度与处理时间
20°C-35°C为5-10分钟
45°C-50°C为3-8分钟
五、管理方法
1、总酸：取槽液10ml，加酚酞指示剂2-3滴，用0.1N氢氧化钠溶液滴定到粉红色终点，所消耗的氢氧化钠毫升数即为点数。每1000升槽液中补充HY-810A 10kg，提高总酸2点，游离酸0.2点。
2、游离酸：取槽液10ml，加甲基橙指示剂3-4滴，用0.1N氢氧化钠溶液滴定到橙色终点，所消耗的氢氧化钠毫升数即为点数。每1000升槽液中添加纯碱50g，可降低游离到0.1点。
六、使用说明
在使用处理过程，游离酸基本保持恒定，总酸逐步，当总酸低于18时，按管理方法计算HY-810A适量即可。添加HY-810A时应按配制溶液时的比例同时添加HY-810B。
联系人：吴小姐
联系电话：13829643628
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