线圈胶泥，绝缘胶泥

线圈胶泥采用耐火砂、粉为基质,加入适量的复合型添加剂等预混而成,设计时考虑了耐火性、绝缘性、可操作性。其作用如下:
1 保护感应线圈
1.1该产品具有良好的高温性能,一旦发生金属液渗入炉衬,起到保护线圈不受金属液溶蚀的作用.
1.2支撑感应线圈,防止其在使用和拆除炉衬时变形,特别是对有顶出机构的炉体,具有导向和防止线圈被擦伤的作用.
2 保护中频电源
JK-98线圈胶泥具有良好的绝缘性能,感应线圈间涂装胶泥后,能防止线圈匝间短路或放电而产生过大的冲击电流烧坏晶闸管等.
二、洛阳锦凯耐火材料有限公司线圈胶泥理化指标（仅供参考）
名称 Al2O3 SiO2 CaO TIO
% ≥83 ≤5 ≤6  ≤3
三、物理性能
粒度≤2m ，体积密度2.6 g/cm3
初凝:1.5小时 终凝:4小时
四、包装与储存
采用高强度聚酯纸复合膜包装, 25Kg/袋.在阴凉,干燥的环境中可保存6个月.请储存在干燥处,防止受潮.
五、使用施工说明
该产品因初始硬化时间短,故每次拌料不宜过多,每次依据施工量将适量的料倒入容器内,加入干料总重的4.8%的干净自来水,手工或机械搅拌均匀即可投入使用.
新炉体或大修时,应先自下而上将线圈匝间缝隙塞紧塞满,然后涂抹一层5-8mm,待其凝固后,再涂抹一层3-5mm,然后涂抹一层光滑层,胶泥涂抹厚度根据炉子大小有所区别.对有顶出机构的炉体,,底部厚度为15-20mm.上部为8-10mm形成锥面,以利旧炉衬的推出.
六、烘烤制度
1. 施工后,应自然干燥24小时,以便完成水化反应过程;局部整修时,自然干燥5小时.
2. 用加热管或其他加热器根据炉子厚度加热24-48小时,温度不超过300℃.以利水分充分挥发,保证线圈匝间及整体绝缘性,并使其具备相应的强度。