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0评论2014-03-26
机泵群油雾润滑系统的组成与功能
机泵群油雾润滑系统由油雾产生及控制部分——油雾润滑主机；油雾分配和凝回；管路部分——油雾输送和空气供给；收集——润滑后油的收集与残雾处理等部分组成。
0评论2014-03-26121
油雾润滑应用在机泵群中的经济效益和社会效益
因此，油雾润滑技术确实是目前能够较好解决节能降耗设备保护等问题的先进技术之一。
从经济效益方面来讲：油雾润滑技术相对于以前的油侵和油脂润滑方式，具有较大的经济优势，体现为节约润滑油量、节电、节省机泵维修费用、节省人力等方面。我们可以通过下面两个图进行一下对比。
0评论2014-03-26197
圆盘铣深沟槽使用微量润滑加工
目前在机加工中，除车削加工之外就算铣削加工是最主要的加工类型。在铣削加工过程，常常以大切削量的去除材料方式将工件外形加工出来，在这个过程中会根据被加工材料、机床结构形式选择最优的微量润滑方式，以期达到最佳的润滑。
0评论2014-03-26117
- 环保PP胶水，PP与鹅卵石粘接
0评论2014-03-22
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0评论2014-03-21
验证准干式切削-微量润滑技术的优越性
微量润滑技术亦称为半干式切削或准干式切削，是将压缩气体与极微量的润滑油混合气化后，形成微米级的液滴，喷射到加工区进行有效润滑的一种切削加工方法。微量润滑的主要作用是润滑，借此起到减小摩擦、降低切削热和改善切屑的流动。切削液的用量一般仅为0.03～0.2L/h（传统湿法切削的用量为20～100L/min
0评论2014-03-13194
为什么要采用低温微量润滑切削技术
低温微量润滑切削是微量润滑MQL技术与低温冷风切削技术有机结合的一种切削工艺技术。这是一种新型切削加工技术，应用这项技术不仅使加工点的高温化得到缓解，而且使刀具的润滑性也得到了保证。该技术充分利用了微量润滑切削的强润滑性和低温冷风的低温冷却性，其使用效果远远超出二者单独使用时的效果。
0评论2014-02-28259
微量润滑冷却性能的研究
微量润滑冷却技术是利用微量的冷却液与高压气体混合后形成气雾混合物，调整喷射到工件表面上。雾化质点在高温下很快雾化，吸收大量切削热。另外喷嘴高速喷射时，流体膨胀使雾束本身的温度降低，也可吸收大量热量。同时雾化流体能吸附在金属表面上，形成润滑膜
0评论2014-02-28170
多普赛微量润滑技术
多普赛微量润滑可以说是润滑行业的专家，它能够提供多种润滑解决方案，目前应用于钢厂轧机的润滑系统方案、冶金机械的润滑方案、机床切削加工的润滑方案、轮轨的润滑方案等。润滑效果都非常理想，优秀。多普赛微量润滑不同于传统意义上的润滑：因为传统的润滑方式普遍采用粗放式的润滑方式，如：油脂润滑、稀油浇注式润滑。这样的润滑方式都有一个共同点，就是会消耗大量的能源，
0评论2014-02-27178
高频砂轮轴的油气润滑介绍
由于油气润滑与油雾润滑的机理不一样，油气润滑是由压缩空气作动，将由电气了控制的具有循环周期脉冲式的微量油转变成微细的油流，沿输送管道的管壁输送到润滑点，这里的压缩空气具有两个作用，其一作为输送油的动力，其二带走摩擦热量起冷却作用。不雾化，油气处于分离状态，而油雾润滑是和压缩空气雾化后产生油雾颗粒，经输送管道至润滑点起到润滑作用。
0评论2014-02-27228
微量润滑金属加工
作为半干式加工的微量润滑加工，可以将切削油用量限制在最小限度，使废液降低到极限，并且可以降低工具磨损和保证产品的加工精度。由于微量润滑加工不仅可以减少废弃物，而且还可以提高加工性能，所以被认为
0评论2014-02-27127
微量润滑及准干式切削的定义
传统的切削加工是在大量切削液状态下的加工，历史悠久。90年代，陪伴着刀具技术的迅猛发展，为了响应环保越来越高的要求，人们开始尝试干式切削，许多加工沿用至今。准干式加工是在干式加工的基础上采用微量润滑技术(MQL)对加工面施加少量润滑油，从而实现更好效率、更长的刀具寿命、更优秀的加工效果。
0评论2014-02-26169
定压型和定流量微量润滑装置介绍及对比
定压型微量润滑装置：猛可敌系列微量润滑装置是定压型装置，通过设定压力达到输送润滑油的目的，是为准干式加工设计的产品。独特的油雾组件确保润滑油的雾化，其产生的亚微米级油悬浮剂是保证其响应时间短、油量稳定、细腻的基础。大量应用于曲轴的油孔、端孔、轴颈、曲轴去重平衡加工等，特别是油孔加工，取得了丰富的应用实例
单通道润滑装置或油雾润滑装置
0评论2014-02-26146
低温MQL系统的构建
低温MQL加工技术需要综合考虑切削液、喷雾装置、冷风发生装置、供给方式、机床、刀具等元素。一般而言，低温MQL系统由MQL切削液、MQL供液系统、冷风发生装置、MQL雾液控制系统四部分组成，如图1所示。
0评论2014-02-26205
低温冷风的冷却性能
在金属切削时，金属材料在刀具的作用下回产生弹性和塑性变形，在这过程中会产生大量的切削热。此外，切屑与前刀面、工件与后刀面之间的摩擦也会产生大量的热量。在传统切削中，通常采用大量的切削液来带走切削热，以降低刀具和工件的温度，不过大量的使用切削液也带来了许多方面的危害。MQL作为一种新型的绿色加工技术不但大大降低了切削液的使用量，还保证了有效的润滑作用。然而，MQL所用的切削液量极少，不能有效的降低刀具和工件的温度，冷却效果并不明显。因此就引入了低温冷风。在此我们对低温冷风的性能进行一下解析。
0评论2014-02-25131
低温MQL加工技术中还需深入研究的问题
从MQL加工技术的研究成果可以看出，MQL作为一种新型的绿色的加工技术，是对传统浇注式加工技术的一种革命性的创新，受到国内外越来越多学者的关注，低温MQL技术作为MQL技术的改进，目前已取得了一系列的成果，但仍有一些问题需要进一步研究。
0评论2014-02-25311
深孔钻微量油雾润滑
深孔钻微量油雾润滑技术主要用在汽车机械加工领域：较典型的是曲轴油孔加工、发动机箱体。这些加工中几乎都是深孔加工，孔的数量也非常集中。要让这种技术能够发挥的空间非常大。只要在选用钻头时，选择带内冷孔的钻头，就可以在润滑时让微米级的油雾到达切削表面达到快速的润滑反映。另外选择油品时，选择干净环保的油品，并充分考虑油品的粘度。油品的粘度直接决定雾化率以及雾化后油雾颗粒的大小
0评论2014-02-25138
油雾润滑系统的工作原理
油雾润滑系统以压缩空气为动力，润滑油经过油雾发生器，被空气雾化生成1-3微米的干油雾，这种油雾具有稳定的悬浮性，一般在不起过180米范围内的管道内输送不会发生碰撞凝结，所以国内外的油雾发生器都选定这一参数。干油雾进入轴承箱前再通过凝缩嘴聚结成40-100微米的饱和湿态油雾，弥散至滚动轴承表面形成均匀的润滑油薄膜。现代润滑理论认为
0评论2014-02-24219