锯床是将原材料加工为毛坯工件的首要环节，锯床的运转速度与精度直接影响整套加工工艺的效率与质量，怎样高速高效的将原材料加工为毛坯件，取决于圆盘锯的切削速度。
在圆盘锯切削加工中，影响圆盘锯切削速度及寿命的因素主要是：圆盘锯与钳口的垂直度、锯床主从动轮的磨损、及圆盘锯本身的运行速度等。在这几点中，锯床主从动轮的磨损与否在于润滑系统的选择，圆盘锯切削中使用油气润滑，可以提高加工速度和圆盘锯寿命！
传统的锯条润滑与冷却，几乎都是使用大量切削液，切削液润滑，在应用中存在诸多问题，成本高，切削液需过滤、工作环境差、设备的维护的成本耗费也大。相比较而言，如果是使用油气润滑。就不会出现上面的情况了，这种润滑方式不仅克服切削液润滑中出现的难题，还有诸多优点：
1、首先在设计锯床时，取消切削液过滤装置，降低机床设计及制造成本；
2、加工后毛坯工件干燥无需处理，可以直接进入下一个工序；
3、油气润滑属于全损耗润滑，使得工作环境干净清洁，机床设备也不易生锈，减少了设备的维护成本；
4、油气润滑的耗油量是微量的，节约润滑油成本；
5、有效防止磨损，极大地提高了圆盘锯切削速度与质量；
6、同心管输送润滑油响应时间快，适合高速加工。
圆盘锯油气润滑的优势不言而喻，只需要有独特有圆盘锯专用油气喷嘴，在给油量上进行精准控制就能将极少的润滑油完全应用到切削过程中，满足圆盘锯的润滑需求。
