早期的热轧辊道采用的是自动干油润滑系统。在长时间停车或者检修情况下，必须关闭润滑油泵，并在恢复生产前开启油泵，否则常常由于自动干油润滑过量，轴承座腔内干油加满后，阻力过大，造成辊道电机不能正常启动的现象。遇到这种情况就需要将辊道轴承座端盖打开，将部分干油清除，辊道才能正常转动。这样不仅影响了正常的生产，也造成了人力和油品的大量浪费，给公司带来较大的经济损失。
要延长热轧辊道的使用寿命，选择正确的润滑方式是至关重要的。油气润滑可以使用高粘度的润滑油，可以对润滑系统的工作状况进行监控，可以提高轴承座的密封性能并降低轴承的温度，可以在恶劣的工况条件下不间断运行，这些优点极大的促进了生产的稳定运行。所以在未来的生产过程中，油气润滑在热轧生产线上对辊道的润滑一定可以取代其它润滑方式，成为最理想的选择。
多普赛-锯削油气润滑
工业中广泛应用到锯削加工，而锯削多数是采用传统的乳化液大量浇注到锯削过程中来对切削摩擦区域进行润滑和降温的，这种润滑方式需要对切削液进行过滤处理，因此必然会增加使用成本。
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油气润滑在有色金属行业的应用
在有色金属行业的各种轧机上的工作辊、中间辊和支承辊，其轴承座由于负荷较大，以前这些部位润滑方式均采用油雾润滑。随着轧机的发展，油雾润滑越来越不能够满足润滑要求。
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