在机械加工领域,微量润滑技术的应用越来越被大家认可,而随着刀具技术的发展,微量润滑技术也得到了长足的发展,越来越多的微量润滑产品被应用于切削润滑。得到了广大企业认知,认可。之所以这么说,是因为微量润滑技术在机加工中的效果良好,其优点在于:
1、润滑:刀具在加工过程中与工件会产生摩擦,在摩擦点施加润滑油能起到润滑。而合适的润滑油的量是微量润滑的关键,它是在保证充分润滑的情况下供给最少的润滑油。
2、冷却:压缩空气是把润滑油带到摩擦点的动力,同时使得润滑油变的更细小,使得润滑油在切削区域变得更均匀,更有利于排屑和冷却
3、环保:采用环保型润滑油,保证加工面及机床周边空气无有害物质,铁屑干燥,容易回收。
4、保护:加工表面覆盖一层很薄的油膜,有效防止生锈及腐蚀。
合理设置润滑油量是减少润滑消耗量、改善润滑效果的关键因素。控制润滑油量的方式有两种:1、控制给油频率2、控制泵的出油量。我公司的威普图尔微量润滑系统可以实现控制喷油周期和喷油量,可以按照现场情况需求实施调节。本产品的喷油原则一般是多次少量,即在较短的间隔时间给较少的油量,但具体设置需要根据现场情况调整。
使用微量润滑对环境的好处:机床使用微量润滑系统可以节约大量的润滑剂、节约能源、还不会给车间的工作环境造成污染,是现代加工中的最优刀具润滑方案。
微量润滑技术在机床上的应用
目前,众多机加工企业越来越认识到微量润滑技术在机加工中的重要作用。微量润滑是利用压缩空气与润滑液混合后由喷嘴将其喷射到刀刃上进行的一种润滑技术,润滑油的消耗量通常在5~50ml/h。
0评论2014-11-04302
多普赛-锯削油气润滑
工业中广泛应用到锯削加工,而锯削多数是采用传统的乳化液大量浇注到锯削过程中来对切削摩擦区域进行润滑和降温的,这种润滑方式需要对切削液进行过滤处理,因此必然会增加使用成本。
0评论2014-10-30249