某中型厂2008年Φ850半连轧改造前轧机、导卫及辊道轴承都采用集中油脂润滑，由于中型厂生产的棒材产品规格大、轧件厂、辐射温度高，轴承内的润滑脂经长时间烘烤后很容易老化结块，严重影响轧机中轴承的使用寿命。特别是导卫和辊道轴承，经常发生故障，成为制约生产的主要故障点。通过采用油气润滑新技术，很好解决了轴承的润滑和冷却问题，减少了故障，降低了成本。
油气润滑系统一般由供油部分、润滑剂分配器、油气混合块、油气分配器及电控系统等组成。中型厂采用的油气润滑系统中由1个主站、4个卫星站、两级油气分配器以及中间连接管道等组成。该系统是一个完成的机电一体系统，配有完整的PLC电控系统。油气润滑系统的气流采用压缩空气，一般轧钢厂都有空压机，因此压缩空气可方便的获取。但建议在压缩空气接入点装设一个空气滤清器和干燥器。实践证明油气润滑系统80%以上的故障都是因压缩空气的质量不好（过脏，含水量过高等）引起的。
通过两年多的运行，中型厂油气润滑系统运行稳定可靠，故障少，润滑效果好。实践证明油气润滑剂成熟可靠，装备简单，操作维护方便，润滑效果好，故障低且消耗少，清洁环保。适合于轴承工作环境恶劣的轧机、导卫及辊道轴承的润滑，是轧钢生产线润滑技术的一项革新，值得推广。
多普赛-锯削油气润滑
工业中广泛应用到锯削加工，而锯削多数是采用传统的乳化液大量浇注到锯削过程中来对切削摩擦区域进行润滑和降温的，这种润滑方式需要对切削液进行过滤处理，因此必然会增加使用成本。
0评论2014-10-30249
油气润滑在有色金属行业的应用
在有色金属行业的各种轧机上的工作辊、中间辊和支承辊，其轴承座由于负荷较大，以前这些部位润滑方式均采用油雾润滑。随着轧机的发展，油雾润滑越来越不能够满足润滑要求。
0评论2014-10-27279
油气润滑在某公司进口轧机上的应用
油气润滑的原理是将单独供送的润滑介质和气体传送介质进行混合，并形成紊流状的油气两相介质流，经油气分配器分配后，以油膜方式由专用喷嘴喷到润滑点（轴承），从而达到降低摩擦、减缓磨损、延长摩擦副使用寿命的目的。
0评论2014-10-24170